워터젯 또는 다이 커팅과 같은 공급업체 기반 절단 기술 또는 DIY 절단용 PTFE 시트를 구입하는 등 다양한 방법을 통해 PTFE 개스킷을 성형할 수 있습니다.얇은 시트는 칼로 절단할 수 있지만 두꺼운 시트는 밀링 가공이 필요할 수 있습니다.이러한 방법을 통해 맞춤형 형상을 구현할 수 있으므로 특정 애플리케이션과의 호환성을 보장합니다.PTFE는 가공성이 뛰어나 정밀한 성형이 가능하지만 녹지 않는 특성으로 인해 복잡한 성형이 제한됩니다.EN1514-1 및 ASMEB16.20과 같은 표준은 생산을 안내하며, 맞춤형 크기는 고유한 요구 사항을 충족합니다.
핵심 사항 설명:
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공급업체 기반 성형 방법
- 다이 커팅:효율적인 재료 사용으로 정확하고 복잡한 형상에 이상적입니다.0.015인치의 공차와 빠른 절단 속도를 달성합니다.
- 워터젯 절단:정밀한 위치 지정과 반복성을 제공하며 최대 6인치 두께의 PTFE를 절단할 수 있습니다.공차는 재료 크기와 두께에 따라 다릅니다.
- 이 방법은 표준 및 맞춤형 플랜지 모두에 적합합니다. 플랜지용 PTFE 개스킷 특수 애플리케이션에서 최적의 성능을 보장합니다.
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PTFE 시트에서 DIY 절단
- 얇은 PTFE 시트는 칼로 절단할 수 있지만 두꺼운 시트는 밀링 또는 기계 가공이 필요할 수 있습니다.
- PTFE 로드와 시트는 특히 화학적 스트레스가 많은 환경에서 슬라이딩 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.
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가공 및 맞춤 제작
- PTFE는 녹지 않으므로 복잡한 모양은 표준 목공 또는 스탬핑 장비를 사용하여 가공해야 합니다.
- 대부분의 PTFE 모양은 손쉬운 트리밍과 정확한 사이징을 위해 약간 큰 크기로 판매됩니다.
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생산 기술
- 성형:부유 물질을 직접 사용하지만 밀도가 고르지 않고 유연성이 떨어질 수 있습니다.
- 절단/터닝:PTFE 시트 또는 막대로, 밀도가 균일하지만 가공으로 인해 곡률이 발생할 수 있어 설치가 복잡할 수 있습니다.
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표준 및 맞춤형 크기
- EN1514-1, DIN2690 및 ASMEB16.20과 같은 표준은 PTFE 개스킷 생산을 안내합니다.
- 비표준 애플리케이션을 위한 맞춤형 크기도 제공되므로 단열 및 배선 시스템 씰링과 같은 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
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소재 특성 및 한계
- PTFE는 녹지 않는 특성으로 인해 복잡한 모양으로 성형하는 데 제약이 있어 가공이 필요합니다.
- 가공성을 통해 정밀한 성형이 가능하지만 가공 기술로 인해 회전된 플레이트에 곡률이 발생할 수 있습니다.
이러한 방법과 고려 사항을 이해하면 구매자는 특정 PTFE 개스킷 요구 사항에 가장 적합한 성형 기술을 선택할 수 있습니다.
요약 표:
| 방법 | 최상의 대상 | 공차 | 재료 두께 |
|---|---|---|---|
| 다이 커팅 | 복잡하고 정확한 모양 | ±0.015인치 | 얇음에서 중간 |
| 워터젯 커팅 | 두꺼운 PTFE(최대 6인치) | 크기에 따라 다름 | 모든 두께 |
| DIY 나이프 커팅 | 간단한 모양을 위한 얇은 시트 | 낮은 정밀도 | <1/8인치 |
| 밀링/가공 | 로드/시트에서 맞춤형 부품 제작 | 높은 정밀도 | 모든 두께 |
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