도가니 및 증발 접시

다양한 응용 분야를 위한 맞춤형 PTFE 증발 접시

품목 번호 : PL-1004

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

용량: 30~5000 mL
높이: 47~143 mm
내부 지름: 37~106 mm

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제품 개요

테플론 접시라고도 불리는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 증발 접시는 뛰어난 내화학성과 열 안정성이 필요한 다양한 용도에 맞게 설계된 필수 실험실 용품입니다. 이 고순도 접시는 실험실 및 산업 환경의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 세심하게 제작되었습니다.

이미지에서 볼 수 있듯이 이 흰색 불투명 접시는 표면이 매끄럽고 달라붙지 않는 클래식한 반구형 디자인이 특징입니다. 눈에 잘 띄는 형태의 따르는 스파우트가 테두리에 통합되어 있어 액체를 쉽고 정확하게 따를 수 있습니다. 접시는 다양한 크기로 제공되며, 중첩이 가능하도록 설계되어 편리하고 공간 절약적인 보관이 가능합니다. 견고한 구조로 혹독한 사용 환경에서도 내구성과 수명을 보장합니다.

주요 특징 및 소재 특성

소재: 고순도 버진 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE).
외관: 흰색, 불투명, 매우 매끄러운 표면 마감.
디자인: 편리한 따름 주둥이가 있는 반구형 보울 모양.
표면: 비점착성, 소수성, 세척이 용이합니다.
구조: 견고하고 내구성이 뛰어나며 물리적 손상에 강합니다.

적용 분야 및 용도

PTFE 증발 접시는 다양한 과학 및 산업 분야에서 없어서는 안 될 도구입니다:

실험실 증발: 용질을 농축하거나 고체 잔류물을 얻기 위해 용액을 증발시키는 데 이상적입니다.
화학 물질 취급: 강산(예: 불산, 아쿠아 레지아), 염기, 유기 용매 등 부식성이 강한 물질을 안전하게 취급할 수 있습니다.
시료 준비: 분석 화학에서 시료 건조, 애싱(도자기보다 낮은 온도에서) 및 일반 시료 준비에 사용됩니다.
고순도 작업: 미량 금속 분석 및 오염이 중요한 문제인 애플리케이션에 적합합니다.
산업 공정: 화학 공정, 제약 개발, 반도체 제조, 불활성 및 순도가 중요한 재료 연구에 활용됩니다.

PTFE 증발 접시의 장점

당사의 PTFE 증발 접시를 선택하면 상당한 이점이 있습니다:

뛰어난 화학적 불활성: 대부분의 알려진 화학물질과 용매의 영향을 거의 받지 않아 시료 무결성을 보장하고 접시 열화를 방지합니다.
넓은 온도 범위: 열 안정성이 뛰어나 약 -200°C에서 최대 +260°C(-328°F ~ +500°F)의 온도에서 연속적으로 사용할 수 있습니다.
논스틱 & 손쉬운 세척: 본질적으로 달라붙지 않는 표면으로 시료가 달라붙지 않아 시료를 완벽하게 회수하고 쉽게 세척할 수 있습니다.
내구성 및 안전성: 유리나 세라믹 대체재와 달리 PTFE는 깨지지 않으므로 사고 위험과 교체 비용이 줄어듭니다.
소수성: 물을 밀어내어 잔류 수분을 최소화하고 시료의 완전한 건조를 돕습니다.
낮은 추출물: 불순물이 미미하여 민감한 분석에 이상적입니다.

고객에 대한 가치

이러한 PTFE 증발 접시를 워크플로에 통합하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다:

실험 정확도 향상: 시료 오염 또는 용기와의 반응 위험을 최소화합니다.
실험실 안전 개선: 깨지기 쉬운 실험용품과 관련된 파손 위험을 줄입니다.
효율성 향상: 세척하기 쉬운 논스틱 표면으로 시간을 절약하고 시료 회수를 극대화하세요.
다용도성 확보: 다양한 종류의 독성 화학물질과 열 조건에 대해 단일 유형의 접시를 활용하세요.
리소스 최적화: 내구성이 뛰어난 접시의 긴 사용 수명과 재사용성을 활용하세요.
맞춤형 솔루션 이용: 특정 크기, 디자인 또는 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객의 고유한 요구 사항에 완벽하게 맞출 수 있습니다.

당사와 연결

표준 사이즈가 필요하든 맞춤형 PTFE 증발 접시에 대한 고유한 사양이 필요하든, 당사 팀은 고객의 용도에 맞는 최적의 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 당사는 고객의 운영 효율성과 연구 성과를 향상시키는 고품질 PTFE 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

구체적인 요구 사항을 논의하거나 견적을 요청하려면 다음을 통해 문의 양식 .

제품 사양

용량 (mL)	높이(mm)	내경 (mm)
50	40	80
100	47	91
150	46	105

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FAQ

PTFE 디스크의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 디스크는 실험실 유리 제품, 화학 처리 장비 및 산업용 배관 시스템에서 널리 사용됩니다. 또한 충격 흡수 장치, 농업, 식음료, 로봇 공학, 유지 보수, 사출 프레스, 프레스 및 공압에도 적용됩니다.

PTFE 배럴의 일반적인 용도는 무엇인가요?

PTFE 배럴은 배관(와셔 및 밀봉 테이프), 석유화학(파이프라인, 밸브 및 피팅), 식품 가공(위생 조건), 제약(제품 순도), 항공우주(엔진 및 부품), 전기(절연 및 누출 방지) 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 부식성 물질에 대한 내성으로 인해 화학물질 보관 및 취급에도 이상적입니다.

PTFE 개스킷의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 개스킷은 이송 파이프, 배기관, 증기 파이프, 제철소의 고압 송유관, 항공기 유압 시스템, 냉압 시스템, 증류탑, 열교환기, 주전자, 탱크 라이닝, 밸브 및 기타 화학 장비에 널리 사용됩니다. 또한 기계, 열교환기, 고압 용기, 대구경 용기, 펌프, 그루브 플랜지, 유리 원자로, 플랫 플랜지 및 대구경 플랜지 씰용 씰에도 사용됩니다. 또한 화학 처리, 자동차, 산업, 전기 및 의료 분야를 포함하여 내화학성 또는 내열성이 필요한 산업에서 사용됩니다.

PTFE 부품의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 부품은 의료(수술 기구, 보철 장치), 전기(배선, 전기 부품), 식음료(식품과 직접 접촉하는 장비) 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 생체 적합성, 절연성, 무독성 특성으로 인해 이러한 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다.

테플론 씰의 주요 용도는 무엇인가요?

테플론 씰은 다용도로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 적용 분야로는 붙지 않는 조리기구(팬, 프라이팬, 베이킹 시트), 씰, 개스킷, 베어링 등의 산업용 부품, 전기 절연, 자동차 코팅, 의료 기기, 항공우주 부품 등이 있습니다. 또한 물, 열, 화학 물질에 대한 내성으로 인해 자동차 부품, 의료용 도구, 패딩으로도 사용됩니다.

PTFE 글랜드의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 글랜드는 식음료 생산 장비, 의료 기기(카테터, 주사기, 봉합사 등), 전기 절연, 전자 부품 보호, 화학 산업 제품(개스킷, 용기 라이닝, 탱크 등) 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 열악한 환경을 견딜 수 있기 때문에 조리 장비, 컨베이어 벨트 롤러, 온도 센서 케이스, 논스틱 표면 커버 등에도 활용됩니다.

PTFE 랩웨어의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 랩웨어는 엔지니어링(예: 튜브 라이닝), 논스틱 장비(예: 팬 및 베어링), 의료용(예: 카테터의 박테리아 방지), 비옷, 기계의 윤활유 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 실험실에서는 강산과 염기에 대한 내성, 증기 저항성, -200°C~+300°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있는 특성으로 인해 이상적입니다.

PTFE 링의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 링은 우수한 유전체 특성으로 인해 항공우주 및 컴퓨터 배선에 널리 사용됩니다. 또한 베어링 및 기어와 같은 저마찰 부품, 의료용 이식재 및 카테터 코팅, 반도체 산업에서 강산에 대한 저항성 때문에 산업용으로도 사용됩니다. 또한 엔지니어링용 라이너, 논스틱 장비, 의료용, 비옷, 기계류의 윤활제로도 사용됩니다.

PTFE 디스크의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 디스크는 PTFE와 고무의 특성을 결합하여 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰, 내열성, 우수한 압축 세트를 제공합니다. 또한 낮은 마찰 계수, 우수한 화학적 불활성, 비접착성 표면, 넓은 온도 범위(-200°C ~ +260°C), 우수한 유전체 특성도 특징입니다.

PTFE 배럴의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 배럴은 높은 융점(약 347°C), 물과 화학 물질에 대한 뛰어난 내성, 매우 낮은 마찰 계수, 저온에서도 유연성이 특징입니다. 최대 사용 온도는 280°C로 영하 270°C에서 최대 250°C까지 연속 사용이 가능합니다. 견고한 벽 구조와 매끄러운 내부 마감으로 누수 없는 성능을 보장합니다.

PTFE 개스킷의 주요 특징은 무엇일까요?

PTFE 개스킷은 버진, 확장 및 변형 옵션을 포함한 다양한 유형으로 제공됩니다. 거의 모든 화학 물질과 최대 화씨 500도의 온도를 견딜 수 있습니다. 까다로운 표준을 충족하면서 소량 생산부터 대량 생산에 이르기까지 모든 요구 사항에 사용할 수 있습니다. PTFE는 약 347°C의 높은 녹는점, 높은 내수성, 매우 낮은 마찰 계수, 저온에서도 유연성을 가지고 있습니다.

PTFE의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE는 약 347°C의 높은 융점, 물에 대한 높은 저항성, 매우 낮은 마찰 계수, 저온에서도 유연성 등 몇 가지 주목할 만한 특징을 가지고 있습니다. 또한 내화학성이 뛰어나고 부드럽고 성형이 가능하며 내후성이 우수하고 고온에서도 잘 작동합니다.

테플론 씰의 주요 특징은 무엇일까요?

테플론 씰은 뛰어난 내화학성, 유연성 및 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특징 덕분에 독한 화학 물질에 대한 저항성과 장기적인 성능이 중요한 까다로운 산업 분야에 매우 적합합니다.

PTFE 부품의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 부품은 낮은 마찰 계수, 극한 온도에서 작동하는 능력, 우수한 내습성, 우수한 극저온 기능 및 강한 인장 강도로 잘 알려져 있습니다.

PTFE 글랜드의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 글랜드는 뛰어난 내화학성, 극도로 낮은 마찰, 부드럽고 성형 가능한 특성, 우수한 내후성, 고온에서의 우수한 성능으로 잘 알려져 있습니다. 주요 성능 파라미터로는 최대 280°C의 온도 저항, 0~14의 pH 범위, 15~25MPa의 압력 저항, 8~21m/s의 라인 속도 등이 있습니다.

PTFE 랩웨어의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 랩웨어는 강산과 염기에 대한 저항성, 증기 저항성, -200°C ~ +300°C의 넓은 온도 범위로 잘 알려져 있습니다. 3차원 분자 구조로 대부분의 용제에 대한 내성이 뛰어나며 불소 원자로 둘러싸인 나선형 폴리머 사슬이 탄소-탄소 결합을 보호하여 내화학성이 향상됩니다. 하지만 고온에서 녹은 알칼리 금속과 불소의 공격을 받을 수 있습니다.

PTFE 링의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 링은 약 347°C의 높은 융점과 물에 대한 높은 저항성, 매우 낮은 마찰 계수를 가지고 있으며 저온에서도 유연성을 유지합니다. 가장 미끄럽지 않고 극한의 온도에도 잘 견디며 단열성이 뛰어난 소재로 잘 알려져 있습니다. 또한 거의 모든 산업용 화학물질과 용제에 대한 내성이 있고 유전체 특성이 뛰어나며 발화 및 화염 확산에 대한 저항성이 있습니다.

씰링 애플리케이션에서 PTFE 디스크는 어떻게 작동합니까?

원형 단면을 가진 PTFE O링 씰은 탄성 특성과 프리로드를 통해 씰링을 달성합니다. 연결된 부품 사이에 배치하면 오링은 탄성으로 인해 씰링 간격을 메우고 씰링 인터페이스를 형성합니다. 외부 응력은 오링이 씰링 인터페이스의 안정성을 유지하여 액체 또는 가스 누출을 방지합니다.

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브는 어떻게 작동하나요?

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브는 빠른 차단 원리로 작동합니다. 파이프 중앙에 원형 디스크(버터플라이)를 배치하고 막대를 통해 액추에이터에 연결하는 구조로 되어 있습니다. 핸드휠을 사용하여 디스크를 회전시켜 흐름을 허용(흐름과 평행한 디스크) 또는 차단(흐름과 수직인 디스크)할 수 있습니다.

PTFE 개스킷의 원리는 무엇인가요?

PTFE 개스킷 소재는 비반응성 특성으로 인해 공격적인 가스, 증기 및 유체에 의한 공격과 열화에 영향을 받지 않는 것으로 알려져 있습니다. 유전체 특성이 우수하고 마찰 계수가 매우 낮으며 -400°F ~ 500°F의 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. PTFE는 내화학성이 가장 뛰어난 소재 중 하나입니다.

PTFE 오링 씰은 어떻게 작동하나요?

PTFE O링 씰은 단면이 원형이며 일반적으로 탄성 고무 재질로 만들어집니다. 탄성 특성과 예압을 통해 씰링을 달성합니다. 연결된 부품 사이에 배치하면 오링은 탄성으로 인해 씰링 간격을 메우고 씰링 인터페이스를 형성합니다. 외부 응력으로 인해 오링은 씰링 인터페이스의 안정성을 유지하여 액체 또는 가스 누출을 방지합니다.

테플론 씰은 열악한 환경에서 어떻게 작동할까요?

테플론 씰은 내화학성이 뛰어나 열악한 환경에서도 효과적으로 작동합니다. 다양한 화학물질에 대한 노출에도 성능 저하 없이 견딜 수 있어 화학물질 노출이 일반적인 산업에서 사용하기에 이상적입니다.

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)의 주요 구성 요소는 무엇인가요?

PTFE의 주요 구성 요소는 불소와 탄소로, 내화학성 및 고온 안정성과 같은 고유한 특성에 기여합니다.

PTFE가 실험실 용품에 적합한 이유는 무엇일까요?

PTFE는 화학적으로 불활성이고, 하중에도 내구성이 있으며, 온도 변화에도 안정적이고, 우수한 밀봉을 형성하며, 유연하고, 자기 코어로 성형할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 스톱콕, 비커, 파이프, 시험관, 교반기, 페트리 접시 및 스탠드와 같은 실험실 용품에 이상적입니다. 강산과 염기, 증기에 대한 내성과 넓은 온도 범위는 실험실용으로의 적합성을 더욱 높여줍니다.

PTFE 링은 어떻게 제조되나요?

PTFE 링은 분말 또는 액체 형태의 원재료 PTFE로 만들 수 있습니다. 작은 품목은 담그고 회전시켜 여분의 재료를 제거할 수 있습니다. 또 다른 방법은 정전기 스프레이 건을 사용하여 음전하를 띤 PTFE 입자를 도포하는 것입니다. 그런 다음 코팅된 물체를 고온에서 경화시켜 제품을 완성합니다.

PTFE 디스크를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 디스크는 내화학성, 내온성, 다용도성, 비부식성, 전기 및 단열성, 간편한 가용성 등 다양한 이점을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 다양한 산업 분야에 적합합니다.

PTFE 배럴을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 배럴은 내식성, 넓은 온도 범위(-325°F ~ 500°F 이상), 팽창 없음(소수성 특성), FDA 준수, 자외선 차단, 우수한 전기 절연성 등 다양한 이점을 제공합니다. 또한 달라붙지 않는 특성을 제공하며 극한의 온도와 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.

PTFE 개스킷을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 개스킷은 부식성이 없고 다양한 모양과 크기로 제공되며 고온과 저온 모두에서 잘 작동하고 내화학성이 뛰어나며 누출과 가교를 방지하고 가격도 경제적입니다. 대부분의 산, 염기 및 용제에 대한 내화학성, -200°C~+260°C의 온도 저항성, 뛰어난 논스틱 특성, 오염 물질이 없는 고순도, 가스 및 액체 누출에 대한 우수한 밀봉 성능을 제공합니다.

PTFE 부품을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 부품은 가공하기 쉽고 저렴하며 오래 지속됩니다. 마찰 계수가 낮고 내마모성이 뛰어나 회전하거나 미끄러지는 메커니즘에 이상적입니다. 또한 PTFE는 비점착성, 내습성 및 내화학성, 중량 대비 강도 비율이 높고 우수한 유전체 특성으로 쉽게 가공할 수 있으며 상대적으로 높은 융점을 가지고 있습니다. 또한 식품 관련 용도로 FDA 승인을 받았습니다.

테플론 씰을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

테플론 씰은 부드러움과 밀도로 인한 손쉬운 가공성, 뛰어난 열 안정성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성은 제조 과정에서 부품 변형과 공구 막힘을 방지하여 다양한 애플리케이션에 고품질의 안정적인 씰을 보장합니다.

PTFE 부품을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 부품은 극한 온도에 대한 내성, 달라붙지 않는 특성, 뛰어난 내화학성, 우수한 전기 절연성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 마찰 계수가 낮고 인장 강도가 우수합니다.

PTFE 글랜드를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 글랜드는 극한 온도에 대한 저항성, 비점착성, 우수한 내화학성, 뛰어난 전기 절연성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 다양한 산업 분야에서 성능과 효율성을 향상시키는 동시에 유해한 화학물질 사용을 줄이고 제품 수명을 연장하여 지속 가능성을 지원합니다.

PTFE 랩웨어를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 랩웨어는 고강도, 내습성, 온도 저항성, 열팽창 저항성을 제공합니다. 강산, 아쿠아 레지아 및 다양한 화학 액체를 보관하는 데 적합합니다. 또한 PTFE 코팅은 극한 온도에 대한 저항성, 비점착성, 내화학성, 우수한 전기 절연성을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 까다로운 실험실 및 산업 환경에서 PTFE 랩웨어는 선호되는 선택입니다.

PTFE 링을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 링은 내식성, 긴 보관 수명, 넓은 온도 범위(-325°F ~ 500°F 이상)를 견딜 수 있는 능력 등 다양한 장점을 제공합니다. 소수성(부풀지 않음)이며 FDA 규정을 준수하고 자외선에 강하며 전기 저항성이 뛰어납니다. 또한 달라붙지 않고 화학적 내성이 있으며 전기 절연성이 뛰어납니다.

고온 환경에서 PTFE 디스크가 선호되는 이유는 무엇일까요?

PTFE 디스크는 -200°C에서 +260°C에 이르는 극한의 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에 이상적입니다. 내열성이 뛰어나 이러한 조건에서도 디스크의 특성과 성능을 유지할 수 있습니다.

PTFE 배럴이 실험실용으로 적합한 이유는 무엇인가요?

PTFE 배럴은 내화학성, 내기계성, 내열성이 뛰어나 실험실에서 사용하기에 이상적입니다. 산과 부식제를 사용한 용해 및 분해에 적합하며 비반응성 특성으로 시료 순도를 보장합니다. 또한 내구성과 누출 방지 설계로 다양한 실험실 용도에 안정적으로 사용할 수 있습니다.

PTFE 개스킷은 어떻게 설치하나요?

설치 프로세스에는 플랜지 표면 준비, 개스킷 검사, 올바른 위치 지정, 필요한 경우 정렬 도구 사용, 필요한 경우 윤활 도포, 플랜지 조립, 십자 패턴으로 볼트 조이기, 누출 또는 정렬 불량 최종 점검 등이 포함됩니다.

PTFE가 CNC 가공에 적합한 이유는 무엇일까요?

PTFE의 가공성 덕분에 특정 산업 요구 사항을 충족하는 정밀한 CNC 맞춤화가 가능합니다. 이를 통해 내화학성 탱크 라이닝, 식품 등급 도마, 정밀 씰과 같은 특수 부품을 제작할 수 있어 PTFE의 모든 유익한 특성을 유지하면서 고유한 운영 과제에 맞게 성능을 최적화할 수 있습니다.

테플론 씰은 환경 친화적인가요?

예, 테플론 씰은 재생 가능한 자원으로 만들어져 환경 친화적입니다. 또한 화재에 안전하여 안전성과 지속 가능성 측면에서 이점이 있습니다.

PTFE 부품이 화학 및 고온 애플리케이션에 이상적인 이유는 무엇일까요?

PTFE 부품은 뛰어난 내화학성과 극한의 온도에서도 작동하는 능력으로 인해 화학 및 고온 애플리케이션에 이상적이며, 다른 소재가 성능이 저하되거나 고장날 수 있는 환경에 적합합니다.

특정 애플리케이션에 맞춤형 PTFE 글랜드를 사용할 수 있나요?

예, 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 PTFE 글랜드를 사용할 수 있습니다. 제조업체는 프로토타입부터 대량 주문까지 맞춤형 제작을 제공하여 반도체, 의료, 실험실 등 다양한 용도에 맞는 정밀도와 적합성을 보장합니다.

어떤 유형의 PTFE 실험실용품을 사용할 수 있나요?

맞춤형 가공 부품, 핀셋, 스크레이퍼, 삽, 용기, 부피 플라스크, 마이크로파 분해 용기, 샘플링 스푼, 사각 트레이, 병, 계량 실린더, 증발 접시, 3목 플라스크, 자석 교반 바, 세척 랙 등 다양한 제품이 PTFE 랩웨어에 포함됩니다. 이러한 품목은 까다로운 환경에서 정밀하고 탄력적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

반도체 산업에서 PTFE 링을 선호하는 이유는 무엇일까요?

PTFE 링은 특히 강산에 대한 내화학성이 뛰어나 반도체 산업에서 선호됩니다. 구조적 무결성을 유지하면서 혹독한 화학 환경을 견딜 수 있어 반도체 제조 및 공정 장비에 사용하기에 이상적입니다.

PTFE 디스크는 화학 물질에 대한 내성이 있나요?

예, PTFE 디스크는 다양한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어나 혹독한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다. 화학적 불활성이 뛰어나 대부분의 물질과 반응하지 않습니다.

일반적으로 어떤 유형의 PTFE 부품이 제조되나요?

일반적으로 제조되는 PTFE 부품에는 용기, 꽃바구니, 핀셋, 자석 교반봉, 계량 실린더, 스크레이퍼, 삽, 사각 트레이, 병, 전자레인지 분해 용기, 도가니, 3목 플라스크, 체적 플라스크, 세척 랙, 증발 접시, 샘플링 스푼 등이 있습니다. 이러한 부품은 실험실, 반도체 산업 및 의료 분야에서 사용됩니다.