PTFE(테플론) 실험용 기구

PTFE 심증발 접시 맞춤형 실험실 및 산업용 솔루션

품목 번호 : PL-1001

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

외경: 15~110mm
전체 높이: 20~120mm
온도 범위: -200°C ~ +260°C

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간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

당사는 까다로운 실험실 및 산업 환경을 위해 세심하게 설계된 고품질 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 심증발 접시를 제공합니다.PTFE 제조에 대한 전문 지식을 활용하여 증발, 농축, 보관 등 다양한 시료 취급 및 처리 작업에 탁월한 성능을 제공합니다.

제품 설명

당사의 PTFE 심증발 접시는 바닥이 평평한 견고한 원통형 디자인으로 핫 플레이트나 실험실 벤치에서 안정성이 뛰어납니다.순수 PTFE로 제조된 이 접시는 불투명한 흰색이며 매우 매끄럽고 달라붙지 않는 표면을 가지고 있습니다.깊이가 깊어 많은 양의 액체를 취급하고 가열 또는 교반 중 유출이나 튈 위험을 최소화하는 데 이상적입니다.재료의 고유한 특성으로 인해 귀중한 시료가 오염되지 않습니다.

사용 가능한 표준 외경에는 20mm, 40mm, 50mm, 70mm, 80mm, 90mm, 100mm, 110mm 등의 범위가 있으며, 구체적인 구성은 아래 사양 표에 자세히 나와 있습니다.

PTFE 심증발 접시 맞춤형 실험실 및 산업용 솔루션

주요 기능 및 이점

탁월한 화학적 불활성: 강산, 알칼리, 유기 용매, 강력한 산화제를 포함한 거의 모든 화학 물질에 영향을 받지 않아 시료 무결성과 광범위한 애플리케이션 호환성을 보장합니다.
넓은 온도 범위: 일반적으로 -200°C ~ +260°C(-328°F ~ +500°F)의 넓은 온도 스펙트럼에서 사용하기에 적합하여 다양한 열처리에 사용할 수 있습니다.
논스틱 및 손쉬운 세척: 본질적으로 마찰이 적고 젖지 않는 표면으로 시료 부착을 방지하고 세척을 간소화하며 교차 오염의 위험을 줄입니다.
내구성 및 깨지지 않음: 깨지기 쉬운 유리나 도자기 증발 접시 대신 견고하고 깨지지 않는 대안을 제공하여 안전성과 수명을 향상시킵니다.
고순도: 순수 PTFE로 제작되어 시료에 추출물이나 오염 물질이 침출되지 않습니다.
깊은 프로파일 디자인: 더 많은 작업량을 수용하고 증발 또는 격렬한 반응 중에 튀어나오는 것을 방지합니다.
뛰어난 안정성: 바닥이 평평하여 다양한 표면에 안전하게 배치할 수 있습니다.

응용 분야

이 다용도 PTFE 증발 접시는 다양한 분야와 공정에서 없어서는 안 될 필수품입니다:

연구 및 분석 실험실: 용액의 증발, 시료의 농축, 침전물의 건조, 부드러운 애싱(제어된 온도에서) 및 일반적인 시료 취급에 이상적입니다.
화학 처리: 부식성이 강한 물질을 안전하게 취급하고 소규모 반응 또는 증발을 수행합니다.
반도체 산업: 에칭 공정 및 오염이 매우 중요한 초순수 화학 물질 취급에 사용됩니다.
제약 개발: 시료 전처리, 용매 증발, 화합물 결정화용.
환경 테스트: 미량 분석을 위한 시료의 준비 및 농축.
재료 과학: 가혹한 화학적 또는 열적 조건에서 새로운 소재의 합성 및 가공에 사용됩니다.

고객의 요구에 맞는 맞춤화

표준 기성품이 특정 실험 또는 공정 요구 사항을 항상 충족하지 못할 수 있다는 점을 이해하고, 당사는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.외경(약 20mm~110mm의 일반적인 범위와 아래에 자세히 설명된 특정 구성), 전체 높이, 내부 깊이, 벽 두께 및 베이스 두께를 포함한 PTFE 증발 접시의 치수를 고객의 정확한 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.단일 프로토타입이든 대량 생산이 필요한 경우든, 당사는 이를 제공할 준비가 되어 있습니다.

고객에게 제공하는 가치

당사의 PTFE 심증발 접시는 다음과 같이 상당한 가치를 제공합니다:

공정 신뢰성 보장: 샘플 손실과 오염을 최소화합니다.
서비스 수명 연장: 기존 실험실 도구에 대한 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 대안을 제공합니다.
실험 정확도 향상: 민감한 시료를 위한 불활성 환경 제공.
안전성 향상: 유리 또는 세라믹 접시의 파손 위험을 줄입니다.
맞춤형 솔루션 제공: 커스터마이징을 통해 고유한 애플리케이션 요구 사항을 정확하게 충족합니다.

이는 궁극적으로 실험 결과의 향상, 운영 효율성 증대, 장기적인 비용 절감으로 이어집니다.

맞춤형 PTFE 솔루션 받기

당사의 고성능 맞춤형 PTFE 증발 접시로 실험실 또는 산업 공정을 개선할 준비가 되셨나요?당사의 전문가와 구체적인 요구 사항을 논의하고 용도에 가장 적합한 솔루션을 찾아보세요.

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사양

아래는 PTFE 심증발 접시의 표준 사양입니다.요청 시 맞춤형 치수를 제공할 수 있습니다.

접시 유형	바닥 외경(mm)	입 안쪽 지름(mm)	높이(mm)	바닥 두께(mm)	벽 두께(mm)
딥 타입 20mm	20	15	20	5	2.5
딥 타입 30mm	30	25	20	5	2.5
딥 타입 40mm	40	30	20	5	5
딥 타입 50mm	50	40	20	5	5
딥 타입 60mm	60	50	20	5	5
딥 타입 70mm	70	60	20	5	5
딥 타입 80mm	80	70	20	5	5
딥 타입 90mm	90	80	20	5	5
딥 타입 100mm	100	90	20	5	5
딥 타입 120mm	120	110	20	5	5

참고: 치수는 대략적인 것이며 사용자 지정할 수 있습니다.

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FAQ

맞춤형 PTFE 제품의 주요 용도는 무엇입니까?

맞춤형 PTFE 제품은 우수한 유전체 특성으로 인해 항공 우주 및 컴퓨터 배선에 널리 사용됩니다. 산업 환경에서는 베어링 및 기어와 같은 저마찰 부품에 사용됩니다. 의료 분야에서는 이식편, 카테터 코팅 및 의료용 부품에 PTFE가 사용됩니다. 반도체 산업에서는 강산에 대한 내성을 위해 PTFE를 사용합니다. 또한 PTFE는 화학 처리 장비와 부식성 화학 물질을 운반하는 파이프의 코팅에도 사용됩니다.

PTFE 랩웨어의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 랩웨어는 엔지니어링(예: 튜브 라이닝), 논스틱 장비(예: 팬 및 베어링), 의료용(예: 카테터의 박테리아 방지), 비옷, 기계의 윤활유 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 실험실에서는 강산과 염기에 대한 내성, 증기 저항성, -200°C~+300°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있는 특성으로 인해 이상적입니다.

PTFE 부품의 주요 용도는 무엇인가요?

PTFE 부품은 의료(수술 기구, 보철 장치), 전기(배선, 전기 부품), 식음료(식품과 직접 접촉하는 장비) 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 생체 적합성, 절연성, 무독성 특성으로 인해 이러한 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다.

PTFE 배럴의 일반적인 용도는 무엇인가요?

PTFE 배럴은 배관(와셔 및 밀봉 테이프), 석유화학(파이프라인, 밸브 및 피팅), 식품 가공(위생 조건), 제약(제품 순도), 항공우주(엔진 및 부품), 전기(절연 및 누출 방지) 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 부식성 물질에 대한 내성으로 인해 화학물질 보관 및 취급에도 이상적입니다.

이러한 용도에 적합한 PTFE의 주요 특징은 무엇일까요?

PTFE는 약 347°C의 높은 융점과 물에 대한 높은 저항성, 매우 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 저온에서도 유연성을 유지합니다. 이러한 특성 덕분에 전선 절연, 표면 코팅, 화학 처리 장비 등 내화학성, 낮은 마찰, 내구성이 요구되는 분야에 이상적입니다.

PTFE 랩웨어의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 랩웨어는 강산과 염기에 대한 저항성, 증기 저항성, -200°C ~ +300°C의 넓은 온도 범위로 잘 알려져 있습니다. 3차원 분자 구조로 대부분의 용제에 대한 내성이 뛰어나며 불소 원자로 둘러싸인 나선형 폴리머 사슬이 탄소-탄소 결합을 보호하여 내화학성이 향상됩니다. 하지만 고온에서 녹은 알칼리 금속과 불소의 공격을 받을 수 있습니다.

PTFE의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE는 약 347°C의 높은 융점, 물에 대한 높은 저항성, 매우 낮은 마찰 계수, 저온에서도 유연성 등 몇 가지 주목할 만한 특징을 가지고 있습니다. 또한 내화학성이 뛰어나고 부드럽고 성형이 가능하며 내후성이 우수하고 고온에서도 잘 작동합니다.

PTFE 배럴의 주요 특징은 무엇인가요?

PTFE 배럴은 높은 융점(약 347°C), 물과 화학 물질에 대한 뛰어난 내성, 매우 낮은 마찰 계수, 저온에서도 유연성이 특징입니다. 최대 사용 온도는 280°C로 영하 270°C에서 최대 250°C까지 연속 사용이 가능합니다. 견고한 벽 구조와 매끄러운 내부 마감으로 누수 없는 성능을 보장합니다.

PTFE는 어떻게 맞춤형 부품으로 가공되나요?

PTFE 수지는 녹을 때 흐르지 않으므로 사출 성형이 불가능합니다. PTFE를 가공하는 가장 좋은 방법은 성형 및 가공으로, 이를 통해 정확한 치수와 특성을 가진 맞춤형 부품을 만들 수 있습니다.

PTFE가 실험실 용품에 적합한 이유는 무엇일까요?

PTFE는 화학적으로 불활성이고, 하중에도 내구성이 있으며, 온도 변화에도 안정적이고, 우수한 밀봉을 형성하며, 유연하고, 자기 코어로 성형할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 스톱콕, 비커, 파이프, 시험관, 교반기, 페트리 접시 및 스탠드와 같은 실험실 용품에 이상적입니다. 강산과 염기, 증기에 대한 내성과 넓은 온도 범위는 실험실용으로의 적합성을 더욱 높여줍니다.

PTFE 오링 씰은 어떻게 작동하나요?

PTFE O링 씰은 단면이 원형이며 일반적으로 탄성 고무 재질로 만들어집니다. 탄성 특성과 예압을 통해 씰링을 달성합니다. 연결된 부품 사이에 배치하면 오링은 탄성으로 인해 씰링 간격을 메우고 씰링 인터페이스를 형성합니다. 외부 응력으로 인해 오링은 씰링 인터페이스의 안정성을 유지하여 액체 또는 가스 누출을 방지합니다.

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브는 어떻게 작동하나요?

PTFE 라이닝 버터플라이 밸브는 빠른 차단 원리로 작동합니다. 파이프 중앙에 원형 디스크(버터플라이)를 배치하고 막대를 통해 액추에이터에 연결하는 구조로 되어 있습니다. 핸드휠을 사용하여 디스크를 회전시켜 흐름을 허용(흐름과 평행한 디스크) 또는 차단(흐름과 수직인 디스크)할 수 있습니다.

PTFE 개스킷을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 개스킷은 뛰어난 밀봉 성능, 낮은 마찰 및 고온 저항성을 제공합니다. 또한 마모, 피로 및 화학적 부식에 대한 저항성도 뛰어납니다. 또한 PTFE 개스킷은 접착 방지 특성이 있고 전기 절연성이 있으며 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.

PTFE 랩웨어를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

PTFE 랩웨어는 고강도, 내습성, 온도 저항성, 열팽창 저항성을 제공합니다. 강산, 아쿠아 레지아 및 다양한 화학 액체를 보관하는 데 적합합니다. 또한 PTFE 코팅은 극한 온도에 대한 저항성, 비점착성, 내화학성, 우수한 전기 절연성을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 까다로운 실험실 및 산업 환경에서 PTFE 랩웨어는 선호되는 선택입니다.

PTFE 부품을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 부품은 가공하기 쉽고 저렴하며 오래 지속됩니다. 마찰 계수가 낮고 내마모성이 뛰어나 회전하거나 미끄러지는 메커니즘에 이상적입니다. 또한 PTFE는 비점착성, 내습성 및 내화학성, 중량 대비 강도 비율이 높고 우수한 유전체 특성으로 쉽게 가공할 수 있으며 상대적으로 높은 융점을 가지고 있습니다. 또한 식품 관련 용도로 FDA 승인을 받았습니다.

PTFE 배럴을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 배럴은 내식성, 넓은 온도 범위(-325°F ~ 500°F 이상), 팽창 없음(소수성 특성), FDA 준수, 자외선 차단, 우수한 전기 절연성 등 다양한 이점을 제공합니다. 또한 달라붙지 않는 특성을 제공하며 극한의 온도와 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.

의료 및 식품 산업에서 PTFE가 선호되는 이유는 무엇일까요?

PTFE는 무독성이고 FDA 규정을 준수하며 내화학성 및 마찰 저항성이 우수하기 때문에 의료 및 식품 산업에서 선호됩니다. 식품 등급 승인과 세척 용이성으로 높은 위생 기준이 요구되는 분야에 이상적입니다.

어떤 유형의 PTFE 실험실용품을 사용할 수 있나요?

맞춤형 가공 부품, 핀셋, 스크레이퍼, 삽, 용기, 부피 플라스크, 마이크로파 분해 용기, 샘플링 스푼, 사각 트레이, 병, 계량 실린더, 증발 접시, 3목 플라스크, 자석 교반 바, 세척 랙 등 다양한 제품이 PTFE 랩웨어에 포함됩니다. 이러한 품목은 까다로운 환경에서 정밀하고 탄력적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

PTFE가 CNC 가공에 적합한 이유는 무엇일까요?

PTFE의 가공성 덕분에 특정 산업 요구 사항을 충족하는 정밀한 CNC 맞춤화가 가능합니다. 이를 통해 내화학성 탱크 라이닝, 식품 등급 도마, 정밀 씰과 같은 특수 부품을 제작할 수 있어 PTFE의 모든 유익한 특성을 유지하면서 고유한 운영 과제에 맞게 성능을 최적화할 수 있습니다.

PTFE 배럴이 실험실용으로 적합한 이유는 무엇인가요?

PTFE 배럴은 내화학성, 내기계성, 내열성이 뛰어나 실험실에서 사용하기에 이상적입니다. 산과 부식제를 사용한 용해 및 분해에 적합하며 비반응성 특성으로 시료 순도를 보장합니다. 또한 내구성과 누출 방지 설계로 다양한 실험실 용도에 안정적으로 사용할 수 있습니다.

어떤 유형의 맞춤형 PTFE 제품을 사용할 수 있나요?

맞춤형 PTFE 제품에는 스크레이퍼, 삽, 청소 선반, 증발 접시, 꽃바구니, 핀셋, 용기, 3목 플라스크 및 병이 포함됩니다. 이러한 제품은 특정 산업, 실험실 및 의료 요구 사항을 충족하도록 크기와 디자인을 사용자 지정할 수 있습니다.

일반적으로 어떤 유형의 PTFE 부품이 제조되나요?

일반적으로 제조되는 PTFE 부품에는 용기, 꽃바구니, 핀셋, 자석 교반봉, 계량 실린더, 스크레이퍼, 삽, 사각 트레이, 병, 전자레인지 분해 용기, 도가니, 3목 플라스크, 체적 플라스크, 세척 랙, 증발 접시, 샘플링 스푼 등이 있습니다. 이러한 부품은 실험실, 반도체 산업 및 의료 분야에서 사용됩니다.

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