PTFE 슬라이딩 베어링은 구조용 애플리케이션의 특정 하중 및 이동 요구 사항을 수용하도록 설계되었습니다.고객은 일반적으로 베어링의 구성, 재료 선택 및 설치 방법을 결정하는 수직 하중, 횡/종 방향 움직임, 양력 및 회전 요구 사항과 같은 매개 변수를 지정합니다.설계는 작동 온도, 표면 마감, 압축 강도 및 환경 요인을 고려하는 동시에 PTFE의 낮은 마찰과 높은 내압성을 통해 유지보수가 필요 없는 성능을 보장해야 합니다.
핵심 사항 설명:
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부하 요구 사항
- 수직 하중 :주요 설계 고려 사항, 최대 200Kgf/cm²(2900psi)까지 견딜 수 있는 PTFE.
- 하중 상승 :분리를 방지하기 위해 상향 힘에 대한 저항을 계산해야 합니다.
- 측면/종 방향 이동 :슬라이딩 표면적과 두께를 지정합니다. PTFE 슬라이딩 패드 .
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이동 및 회전
- 번역 :선형 움직임(세로/측면)은 PTFE 두께와 결합 방식에 영향을 줍니다(예: ≤130°C의 경우 3mm, ≤200°C의 경우 5mm).
- 회전 :5도 이상의 회전에는 곡선형 스테인리스 스틸 표면을 사용하고, 접촉 면적을 줄인 평판은 크리프를 방지합니다.
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소재 선택
- PTFE 유형 :온도(표준: ≤130°C, 고온: 흑연 사용 시 ≤500°C)에 따라 선택된 버진 또는 강화 PTFE.
- 백킹 플레이트 :일반적으로 8mm 두께, 더 높은 온도 또는 더 두꺼운 PTFE를 위해 오목하게 들어가 있습니다.
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환경 및 운영 요인
- 온도 범위 :PTFE 두께 및 재질(예: 400-500°C의 경우 흑연)을 결정합니다.
- 표면 마감 :광택 처리된 스테인리스 스틸과 PTFE가 결합되어 마찰을 최소화합니다(압력 하에서 0.05의 낮은 계수).
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설치 방법
- 볼트, 용접(압정/전체), 모르타르 매립 등의 옵션이 있으며, 구조적 제약 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
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유지보수 및 내구성
- 유지보수가 필요 없는 디자인이지만 이물질 점검을 권장합니다.PTFE의 자체 윤활 특성으로 인해 정기적인 윤활이 필요하지 않습니다.
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제조 공차
- CNC 가공은 압축 강도, 열팽창 및 표면 평탄도에 대한 정밀도를 보장합니다.
고객과 제조업체는 교량, 건물 및 산업 시스템에서 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 PTFE의 고유한 특성을 활용하여 이러한 매개변수의 균형을 맞추기 위해 협력합니다.
요약 표:
| 매개변수 | 주요 고려 사항 |
|---|---|
| 하중 요구 사항 | 수직(최대 200 Kgf/cm²), 융기, 횡/종 방향 이동 |
| 이동 및 회전 | 선형 이동, 회전(5° 이상 곡면 필요) |
| 소재 선택 | PTFE 유형(버진/강화), 백킹 플레이트 두께(8mm 표준) |
| 환경적 요인 | 온도 범위(흑연 사용 시 ≤500°C), 표면 마감(광택 스테인리스 스틸) |
| 설치 | 볼트, 용접 또는 모르타르 매립 |
| 내구성 | 유지보수 필요 없음, 자가 윤활, 이물질 점검 권장 |
| 공차 | 강도, 팽창 및 평탄도의 정밀도를 위한 CNC 가공 |
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