PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)를 가공하려면 낮은 마찰, 높은 내열성, 부드러움 등의 고유한 특성을 처리하기 위한 특수 공구와 공정이 필요합니다.이 공정에는 일반적으로 카바이드 팁 또는 스텔라이트 팁 드릴, 엔드밀, 라우터와 같은 날카롭고 내마모성이 뛰어난 절삭 공구를 사용하며, 절삭력을 줄이기 위해 상단 경사각이 양수인 경우가 많습니다.CNC 가공은 정밀하고 복잡한 형상을 가공하는 데 선호되는 방법이며, 윤활유는 열 축적을 관리하는 데 도움이 됩니다.재연마를 포함한 정기적인 공구 유지보수를 통해 일관된 성능을 보장할 수 있습니다.
핵심 사항 설명:
1. PTFE 가공을 위한 공구 선택
- 카바이드 팁 또는 스텔라 팁 공구 은 날카로움과 내마모성 때문에 이상적입니다.
- 포지티브 상단 경사각(0~15도) 절삭력을 줄이고 재료 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 비코팅 공구 은 마찰열을 최소화하고 정밀도를 유지하기 위해 선호됩니다.
-
일반적인 도구는 다음과 같습니다:
- 드릴
- 엔드밀
- 라우터
- 리머
2. 정밀도를 위한 CNC 가공
- CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 은 가장 정밀한 맞춤형 PTFE 부품 공차가 엄격한 맞춤형 부품.
-
장점:
- 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.
- 열 발생을 제어하여 재료 무결성을 유지합니다.
- 대량 생산을 위한 반복성을 제공합니다.
3. 윤활 및 열 관리
- PTFE는 열 축적에 민감하여 변형이나 용융을 일으킬 수 있습니다.
-
냉각수 또는 윤활제
를 사용합니다:
- 마찰을 줄입니다.
- 공구 수명 연장.
- 표면 조도 개선.
4. 공구 유지 관리
- 정기적인 재연마 공구의 효율성을 유지합니다.
- 무딘 공구는 마찰을 증가시켜 마감 품질이 떨어지고 재료 낭비를 초래합니다.
5. 공정 고려 사항
- 높은 스핀들 속도 적당한 이송 속도로 절삭 효율을 최적화합니다.
- 최소한의 클램핑 압력 PTFE의 부드러움으로 인한 소재 왜곡을 방지합니다.
- 디버링 가공 후 매끄러운 모서리를 위해 디버링이 필요할 수 있습니다.
이러한 모범 사례를 따르면 제조업체는 치수 정확도와 재료 특성을 유지하면서 PTFE를 효율적으로 가공할 수 있습니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 권장 사항 |
|---|---|
| 도구 선택 | 양수 레이크 각도(0-15°)의 카바이드 팁 또는 스텔라 팁 공구를 사용할 수 있습니다. |
| 가공 방법 | 복잡한 형상과 엄격한 공차를 위한 CNC 가공. |
| 윤활 | 마찰과 열 축적을 줄이기 위한 냉각수/윤활제. |
| 공구 관리 | 무뎌짐과 재료 변형을 방지하기 위해 정기적으로 재연마합니다. |
| 공정 최적화 | 높은 스핀들 속도, 적당한 이송 속도, 최소한의 클램핑 압력. |
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