PTFE 슬라이딩 베어링 패드는 효율성과 구조적 통합 측면에서 각각 고유한 장점을 가진 두 가지 방법으로 생산됩니다.첫 번째 방법은 고무 베어링과 PTFE 플레이트를 별도로 생산하는 것으로, 고무 베어링에 접착하기 전에 몰드를 사용하여 그리스 구덩이를 PTFE에 압착하는 방식입니다.두 번째 방법은 고무 베어링을 가황하는 동안 PTFE 플레이트를 통합하여 별도의 몰드 없이 그리스 피트를 PTFE에 직접 압착하는 방식입니다.두 가지 방법 모두 낮은 마찰과 높은 압축 강도 등 PTFE의 뛰어난 특성을 활용하여 교량 건설과 같은 까다로운 애플리케이션에서 내구성과 성능을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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별도 생산 및 접착 방법
- 공정:고무 베어링이 먼저 제조됩니다.그런 다음 맞춤형 몰드를 사용하여 그리스 구덩이를 PTFE 슬라이딩 패드 플레이트가 나중에 고무 베어링에 접착됩니다.
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장점:
- PTFE 플레이트의 그리스 피트 설계를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 각 단계(고무 베어링 및 PTFE 플레이트)에서 품질 검사를 간소화합니다.
- 고려 사항:접착을 위한 추가 단계가 필요하므로 생산 시간이 늘어날 수 있습니다.
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통합 가황 방식
- 프로세스:고무 베어링의 가황 과정에서 PTFE 플레이트가 통합됩니다.그리스 구덩이가 PTFE에 동시에 압착되므로 별도의 몰드가 필요하지 않습니다.
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장점:
- 프로세스를 결합하여 생산 단계를 줄입니다.
- 직접 통합으로 구조적 무결성이 향상됩니다.
- 고려 사항:제작 후 그리스 피트 패턴을 수정할 수 있는 유연성이 떨어집니다.
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재료 특성 구동 방법 선택
- PTFE의 낮은 마찰 계수 (슬라이딩 성능에 중요) 및 높은 압축 강도 (최대 200 Kgf/cm²)이 높아 베어링 패드에 이상적입니다.
- 두 가지 방법 모두 화학적/환경적 열화에 대한 PTFE의 저항성을 유지합니다.
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애플리케이션 컨텍스트
- 사용 분야 경간장 교량 전단 용량, 충격 흡수 및 하중 분배가 중요한 경우.
- 설치 방법(볼트 체결, 용접 등)은 용접 스패터와 같은 손상으로부터 PTFE를 보호해야 합니다.
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구매자를 위한 트레이드 오프
- 별도 방법:맞춤형 디자인에 적합하지만 인건비가 높습니다.
- 통합 방식:표준화된 프로젝트에는 비용 효율적이지만 적응성이 떨어집니다.
알고 계셨나요?PTFE는 압력을 받으면 마찰이 감소하기 때문에 인프라의 동적 하중에 매우 적합합니다. 두 가지 방법 모두 PTFE의 탁월한 성능을 우선시하지만, 프로젝트별 맞춤화 요구 사항과 효율성에 따라 선택이 달라집니다.
요약 표:
| 메서드 | 프로세스 | 장점 | 고려 사항 |
|---|---|---|---|
| 별도 생산 | 고무 베어링 제작 후 성형/접합된 PTFE 플레이트. |
- 정밀한 그리스 피트 설계.
- 더 쉬운 품질 관리. |
- 생산 시간 연장.
- 인건비 상승. |
| 통합 가황 | 고무 베어링 가황 과정에서 압착된 PTFE 플레이트. |
- 더 적은 단계.
- 구조적 무결성 강화. |
- 생산 후 수정이 제한적입니다. |
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