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반도체, 의료 및 실험실 응용 분야를 위해 높은 내열성(260°C), 낮은 마찰(0.04), 우수한 절연 강도(19.7kV/mm)와 같은 주요 PTFE 특성을 살펴보십시오.
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CNC 가공 PTFE가 항공우주, 의료 및 전자 분야의 혁신을 어떻게 가능하게 하는지 살펴보세요. 이는 화학적 불활성, 낮은 마찰 및 온도 안정성 덕분입니다.
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PTFE의 일반적인 마찰 계수(정적 0.05-0.10, 동적 0.04-0.08)와 하중, 속도, 온도가 성능에 미치는 영향을 알아보세요.
PTFE 패스너 및 맞춤형 부품이 우수한 내화학성 및 내열성을 통해 의료, 반도체 및 화학 공정 분야에서 신뢰성을 보장하는 방법을 살펴보십시오.
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PTFE가 왜 금속이나 고무가 아닌 특수 열가소성 수지인지 알아보세요. PTFE는 극한의 내화학성, 논스틱 표면, 고온 안정성으로 높이 평가받고 있습니다.
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주요 PTFE 설계 요소: 열팽창, 응력 완화, 현실적인 공차 및 까다로운 환경에서 안정적인 성능을 위한 재료 등급 선택.
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PTFE의 독특한 분자 구조, 즉 강력한 탄소-불소 결합과 불소 피막이 어떻게 비점착성 및 내화학성 특성을 만들어내는지 알아보세요.
PTFE(테플론)의 극도의 내화학성, 낮은 마찰력, 고온 내성과 같은 고유한 특성과 이것이 다양한 산업에 미친 영향을 알아보십시오.
PTFE는 1938년 4월 6일 DuPont의 Roy J. Plunkett 박사에 의해 우연히 발견되었으며, 이는 테플론(Teflon)의 탄생으로 이어졌습니다.
PTFE의 고유한 특성(화학적 비활성, 극한의 온도 안정성, 낮은 마찰 계수 포함)이 까다로운 산업에 필수적인 이유를 알아보십시오.
PTFE의 정확한 온도 범위(-200°C ~ +260°C)와 산업, 실험실 및 의료용으로 극단적인 온도에서 성능이 어떻게 변하는지 알아보십시오.
PTFE의 쇼어 D 경도는 50-60입니다. 이 부드러움이 어떻게 뛰어난 밀봉성, 낮은 마찰, 그리고 중요한 응용 분야를 위한 유연성을 가능하게 하는지 알아보세요.
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PTFE의 사용 온도 범위는 -200°C에서 260°C입니다. 씰 및 부품을 위한 극한의 고온 및 극저온 조건에서의 성능을 알아보세요.
테프론과 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)의 차이점, 주요 특성 및 광범위한 산업 및 소비자 응용 분야에 대해 알아보세요.
PTFE의 체적 저항률은 10^18 옴-cm를 초과하여 전자, 고주파 및 극한 환경 응용 분야를 위한 최고의 절연체입니다.
PTFE는 -200°C에서 +260°C까지 작동합니다. 압력과 응력이 씰 및 부품의 극한 온도에서 성능에 어떤 영향을 미치는지 알아보십시오.
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화학적 불활성, 낮은 마찰 계수, 우수한 절연성으로 인해 PTFE의 용도를 논스틱 코팅부터 화학 씰 및 의료용 임플란트에 이르기까지 살펴보세요.
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PTFE의 안전성은 역설적입니다. 최종 제품은 불활성이지만, 생산 및 폐기 과정에서 독성 '영원한 화학물질'(PFAS)이 환경으로 방출됩니다.
PTFE의 유연성이 고압 시스템에서 어떻게 안정적인 씰을 생성하여 누출을 방지하고 고유한 특성으로 장기적인 성능을 보장하는지 알아보십시오.
화학적 불활성, 낮은 마찰, 높은 내열성을 위해 PTFE 부품을 맞춤 제작하는 방법을 알아보세요. 반도체, 의료 및 실험실 응용 분야에 이상적입니다.
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PTFE의 주요 특성을 살펴보세요: 극도의 화학적 불활성, 최저 마찰, -196°C에서 +260°C에 이르는 넓은 온도 범위.
PTFE의 독특한 분자 구조—불소로 보호되는 탄소 골격—가 극심한 화학적 불활성, 낮은 마찰, 높은 열 안정성을 만들어내는 과정을 살펴보세요.
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시트 및 로드 이외의 PTFE 형태 탐색: 분말, 분산액, 튜빙, 필름, 직물, 패스너 및 맞춤형 부품. 귀하의 응용 분야에 적합한 등급을 찾으십시오.
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PTFE는 -200°C에서 +260°C까지 기계적 안정성을 유지합니다. 이 가이드에서 주요 특성, 한계 및 이상적인 응용 분야를 알아보세요.
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1938년 로이 플런켓 박사의 우연한 발견과 그 독특한 특성이 어떻게 여러 산업에 혁명을 일으켰는지 탐구해 보세요.
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