테프론(PTFE)의 가공은 기계적 특성, 충전재 및 열적 거동의 차이로 인해 등급에 따라 크게 달라집니다.버진 PTFE는 부드럽고 변형되기 쉬우므로 신중한 공구 선택과 가공 파라미터가 필요합니다.유리 또는 탄소 충전과 같은 충진 PTFE 등급은 강도는 향상되지만 공구 마모 및 표면 마감 문제와 같은 과제가 발생합니다.가공 공정에서 정밀도와 효율성을 달성하려면 이러한 변형을 이해하는 것이 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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Virgin PTFE 가공 특성
- 부드러움 및 변형:버진(ptfe 테플론)[/topic/ptfe-teflon]은 필러가 없어 유연성이 높지만 가공 시 변형이 발생하기 쉽습니다.마찰 계수가 낮아 제대로 관리하지 않으면 공구가 미끄러질 수 있습니다.
- 열 팽창:높은 열팽창은 치수 부정확성을 방지하기 위해 가공 속도를 제어해야 합니다.재료 팽창을 방지하기 위해 절삭유를 사용하지 않는 경우가 많습니다.
- 도구 선택:버 형성을 최소화하려면 연마된 플루트가 있는 날카로운 고속강(HSS) 또는 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다.
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충전된 PTFE 등급과 그 영향
- 유리 충전 PTFE(유리 15-25%):내마모성은 향상되지만 연마성 유리 입자로 인해 공구 마모가 빨라집니다.다결정 다이아몬드(PCD)와 같은 더 단단한 공구 재료가 필요합니다.
- 탄소 충전 PTFE(탄소 25~35%):기계적 강도는 향상되지만 표면 조도가 저하될 수 있습니다.느린 이송 속도와 높은 스핀들 속도를 권장합니다.
- 청동 충전 PTFE(청동 40~60%):열 전도성을 제공하지만 금속 필러의 마모성으로 인해 공구를 자주 교체해야 합니다.
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다양한 재종을 위한 가공 기술
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CNC 밀링/선삭:
- 버진 PTFE :절삭력은 낮지만 재료 저항을 줄이기 위해 높은 레이크 각도가 필요합니다.
- 충전 PTFE :강성이 높을수록 이송 속도가 빨라지지만, 공구 경로는 필러로 인한 응력 집중을 고려해야 합니다.
- 드릴링:포물선형 플루트 드릴은 버진 PTFE의 칩 막힘을 방지하는 반면, 충전된 등급은 열 축적을 관리하기 위해 펙 드릴링이 필요합니다.
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CNC 밀링/선삭:
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모든 재종에 걸친 도전 과제
- 크립 및 콜드 플로우:지속적인 압력은 가공 후 PTFE를 변형시킬 수 있습니다.고정 장치는 클램핑 힘을 고르게 분산시켜야 합니다.
- 유독성 연기:260°C 이상에서 PTFE는 유해한 가스를 방출합니다.따라서 적절한 환기와 온도 모니터링이 중요합니다.
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최적화 전략
- 도구 지오메트리:포지티브 레이크 각도로 절삭 저항을 줄이고, 모서리를 연마하여 버를 최소화합니다.
- 절삭유 사용:일반적으로 버진 PTFE에는 사용하지 않는 것이 좋지만, 열을 방출하기 위해 충진된 등급에는 필요할 수 있습니다.
- 가공 후:어닐링은 내부 응력을 완화하여 치수 안정성을 향상시킵니다.
기계 제작자는 각 PTFE 등급의 특성에 맞게 기술을 조정함으로써 정밀도, 공구 수명 및 안전의 균형을 맞출 수 있으며, 이를 통해 문제를 고성능 부품 제작의 기회로 전환할 수 있습니다.
요약 표:
| PTFE 등급 | 주요 가공 과제 | 권장 솔루션 |
|---|---|---|
| Virgin PTFE | 부드러움, 변형, 열팽창 | 날카로운 HSS/카바이드 공구, 제어된 속도 |
| 유리 충전 PTFE | 연마성 필러로 인한 공구 마모 | PCD 공구, 느린 이송 |
| 탄소 충전 PTFE | 표면 마감 문제 | 더 높은 스핀들 속도, 광택 처리된 모서리 |
| 브론즈 충전 PTFE | 잦은 공구 교체 | 펙 드릴링, 열 방출을 위한 냉각수 |
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