FEP 및 PTFE 캡슐화 O-링은 엘라스토머 코어의 탄성과 불소 중합체 외층의 우수한 내화학성 및 내열성을 결합하여 장비의 수명을 크게 향상시킵니다.독특한 디자인으로 열악한 환경에서 마찰, 마모, 성능 저하를 줄여 운영 마모를 최소화합니다.따라서 교체 횟수가 줄어들고 유지보수 비용이 절감되며 서비스 수명이 연장되므로 부식성 유체, 극한의 온도 또는 고압 시스템을 다루는 산업에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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성능 향상을 위한 이중 레이어 설계
- 내부 탄성 중합체 코어(유연성과 밀봉력 제공)와 외부 불소 중합체 층(내화학성 및 내열성 제공)으로 구성된 FEP 및 PTFE 캡슐화 오링입니다.
- 이 조합은 기존 오링이 빠르게 성능이 저하될 수 있는 가혹한 환경에서도 안정적인 밀봉을 보장합니다.
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뛰어난 내화학성
- FEP와 PTFE는 사실상 불활성이므로 산, 용제 및 부식성 가스의 공격을 받지 않습니다.
- 따라서 씰의 조기 고장을 방지하여 화학 처리, 제약, 석유 및 가스 등의 산업에서 다운타임과 유지보수 비용을 줄여줍니다.
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고온 안정성
- PTFE는 최대 260°C(500°F)의 온도를 견딜 수 있는 반면, FEP는 최대 200°C(392°F)까지 견딜 수 있습니다.
- 이러한 내열성은 오토클레이브나 산업용 용광로와 같은 고열 환경에서 변형과 성능 저하를 방지합니다.
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낮은 마찰 및 내마모성
- 매끄러운 플루오로폴리머 표면은 마찰을 줄여 결합 부품의 마모를 최소화합니다.
- 이는 지속적인 움직임으로 마모가 가속화되는 동적 씰링 애플리케이션(예: 펌프, 밸브)에서 매우 중요합니다.
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압축 세트 저항
- 표준 엘라스토머와 달리 PTFE/FEP 캡슐화는 장시간 압축 시에도 영구적인 변형이 발생하지 않습니다.
- 따라서 시간이 지나도 일관된 밀봉력을 보장하여 플랜지나 파이프 연결과 같은 정적 애플리케이션에서 누출을 방지합니다.
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비용 및 운영 효율성
- 서비스 수명이 길어지면 교체 횟수가 줄어들어 조달 및 인건비가 절감됩니다.
- 특히 연속 제조 공정에서 예기치 않은 가동 중단이 줄어들어 생산성이 향상됩니다.
마모, 화학적 공격 및 열 스트레스를 해결하여 장비 수명을 조용히 연장하는 이 오링은 신뢰성이 수익성을 좌우하는 산업에서 필수적입니다.캡슐화된 O-링으로 전환하여 유지보수 일정을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표를 확인하세요:
기능 | 이점 |
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이중 레이어 디자인 | 엘라스토머 유연성과 불소 중합체 저항성을 결합했습니다. |
뛰어난 내화학성 | 산, 용제, 부식성 가스에 대한 내성이 뛰어나 가동 중단 시간을 줄여줍니다. |
고온 안정성 | 최대 260°C(PTFE) 또는 200°C(FEP)까지 견딜 수 있어 극한의 열에 이상적입니다. |
낮은 마찰 및 마모 | 펌프 및 밸브와 같은 동적 애플리케이션에서 부품 마모를 최소화합니다. |
압축 세트 저항 | 시간이 지나도 밀봉력을 유지하여 정적 애플리케이션에서 누출을 방지합니다. |
비용 효율성 | 교체 및 가동 중단 횟수가 적어 장기적인 운영 비용이 절감됩니다. |
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