PTFE 벨로우 씰은 내화학성이 뛰어나 혹독한 환경에 이상적입니다.끓는 온도에서도 농축 황산, 질산, 염산을 포함한 거의 모든 화학 시약을 견딜 수 있습니다.유일한 취약점은 용융 알칼리 금속입니다.낮은 마찰 계수(0.04)와 다중 스프링 설계로 부식성 매체에서 안정적인 씰링을 제공하는 동시에 유지보수를 최소화합니다.10~100°C 및 0.5MPa 미만의 압력에서 작동하는 이 씰은 부식 방지 펌프 및 화학 처리 장비에 널리 사용됩니다.전기적 특성(체적 저항 10¹⁸옴/cm)으로 인해 활용성이 더욱 향상됩니다.
핵심 포인트 설명:
1. 탁월한 내화학성
-
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)
PTFE 씰
은 화학적 공격에 거의 영향을 받지 않고 저항력이 있습니다:
- 끓는점에서도 농축된 산(예: 황산, 질산, 염산).
- 유기 용제 및 탄화수소 기반 연료.
- 300°C 이하의 거의 모든 용매.
- 예외:녹은 알칼리 금속(예: 나트륨, 칼륨)은 PTFE를 부식시킬 수 있습니다.
2. 극한 조건에서의 성능
- 온도 범위 대부분의 화학 공정에 적합한 -10°C ~ 100°C.
- 압력 제한:0.5MPa 이하에서 안정적으로 작동합니다.
- 내구성:잦은 사용이나 환경 노출로 인한 성능 저하를 방지합니다.
3. 저마찰 및 무급유 설계
-
0.04의 마찰 계수(플라스틱 중 가장 낮음)가 가능합니다:
- 외부 윤활 없이도 부드러운 작동.
- 회전축 애플리케이션에서 마모 및 유지보수 감소.
4. 구조적 이점
- 멀티 스프링 설계:부식성 펌프의 씰링 효율을 향상시킵니다.
- 축 방향 공차:0.5mm 채널링을 수용하여 동적 하중에서도 안정성을 보장합니다.
5. 전기 및 산업용 다목적성
-
높은 체적 저항(10¹⁸옴/cm)과 유전체 강도로 어디에나 적합합니다:
- 화학 처리 장비.
- 전기 절연이 필요한 애플리케이션.
6. 유지보수 및 비용 효율성
- 부식성 환경에서도 수명이 길어 교체 빈도가 줄어듭니다.
- 제약, 석유화학, 연료 취급과 같은 산업에 이상적입니다.
실용적인 고려 사항:PTFE 벨로우즈 씰을 선택할 때는 대체 재료가 필요할 수 있는 100°C 이상의 특정 시약 농도 및 온도와의 호환성을 확인해야 합니다.복원력이 뛰어나기 때문에 독성이 강한 미디어를 위한 시스템 설계가 간소화되는데, 이것이 장비 수명 주기 비용에 어떤 영향을 미칠까요?
요약 표:
| 기능 | 성능 |
|---|---|
| 내화학성 | 농축 산(황산, 질산, 염산), 용제, 연료에 대한 내성이 있습니다. |
| 온도 범위 | 대부분의 화학 공정에 적합한 -10°C ~ 100°C. |
| 압력 제한 | 0.5MPa 이하에서 안정적으로 작동합니다. |
| 마찰 계수 | 0.04로 윤활 없이도 부드럽게 작동합니다. |
| 전기적 특성 | 높은 체적 저항(10¹⁸옴/cm)으로 절연 애플리케이션에 이상적입니다. |
| 내구성 | 부식성 환경에서도 수명이 길어 유지보수 비용이 절감됩니다. |
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