테플론 캡슐형 오링은 테플론(PTFE) 외층과 엘라스토머 코어를 결합한 독특한 구조로 인해 고압 가스 애플리케이션에서 매우 효과적입니다.이 설계는 탁월한 내화학성, 낮은 가스 투과성, 극한의 압력에서도 안정적인 밀봉을 제공합니다.이러한 성능은 가스 누출을 방지하는 테플론의 차단 특성에서 비롯되며, 엘라스토머 코어는 유연성과 압축성을 보장합니다.이 오링은 고압 가스 차단이 중요한 항공우주, 반도체 제조, 화학 공정과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.복원력이 뛰어나 유지보수 필요성과 가동 중단 시간을 줄여주므로 까다로운 환경에 적합한 비용 효율적인 솔루션입니다.
핵심 포인트 설명:
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구조 및 소재의 장점
- 테플론 캡슐화 오링은 (씰 테플론 오링)[/topic/seal-teflon-o-ring] 외부 재킷(PTFE)이 탄성 중합체 코어(보통 실리콘 또는 FKM)에 결합된 이중 레이어 디자인이 특징입니다.
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테프론 층은 다음을 제공합니다:
- 독성 가스 및 유체에 대한 탁월한 내화학성.
- 가스 투과율이 매우 낮아 고압 봉쇄에 매우 중요합니다.
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엘라스토머 코어가 추가되었습니다:
- 효과적인 압축 및 밀봉을 위한 탄성.
- 시스템 진동과 공차 스택을 수용할 수 있는 유연성.
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고압 가스 애플리케이션에서의 성능
- 테플론 캡슐은 불투과성 장벽에 가까운 역할을 하여 지속적인 고압에서도 가스 확산을 최소화합니다.
- 표준 엘라스토머 O링과 달리 PTFE 층은 압출 및 냉류에 저항하여 기존 씰의 성능을 저하시킬 수 있는 압력에서도 씰 무결성을 유지합니다.
- 테스트 결과 이 오링은 코어 소재와 글랜드 설계에 따라 가스 서비스에서 5,000psi 이상의 압력을 안정적으로 처리하는 것으로 나타났습니다.
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산업 응용 분야
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일반적인 용도는 다음과 같습니다:
- 항공우주:경량의 고압 씰링이 필수적인 유압 및 연료 시스템.
- 반도체:오염 없는 씰링이 필요한 고순도 가스 공급 시스템.
- 화학 처리:산, 용제 또는 산화제를 사용한 공격적인 가스 취급.
- 누출 방지 성능은 가스 누출이 안전 또는 운영상의 위험을 초래하는 시스템에서 필수적입니다.
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일반적인 용도는 다음과 같습니다:
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운영상의 이점
- 유지보수 감소:불활성 테프론 표면은 달라붙지 않으며 윤활이 필요하지 않습니다.
- 긴 사용 수명:캡슐화는 엘라스토머 코어를 화학적 공격과 압축 세트로부터 보호합니다.
- 온도 탄력성:50°C ~ +200°C에서 효과적으로 작동하며 대부분의 산업용 가스 애플리케이션을 지원합니다.
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선택 고려 사항
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코어 소재 선택은 성능에 영향을 미칩니다:
- 더 높은 내열성을 위한 FKM 코어.
- 광범위한 화학적 호환성을 위한 실리콘 코어.
- 적절한 글랜드 설계는 테프론 층의 과도한 압축을 방지하는 동시에 밀봉을 위한 충분한 엘라스토머 압축을 보장하는 데 매우 중요합니다.
- 표면 마감 요건은 PTFE 마모를 방지하기 위해 표준 O-링보다 더 엄격합니다.
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코어 소재 선택은 성능에 영향을 미칩니다:
요약 표:
| 기능 | 이점 |
|---|---|
| 이중 레이어 구조 | PTFE의 내화학성과 엘라스토머의 유연성을 결합하여 안정적인 밀봉을 보장합니다. |
| 낮은 가스 투과성 | 누출을 최소화하여 고압 가스 봉쇄에 이상적입니다. |
| 넓은 온도 범위 | 50°C ~ +200°C에서 안정적으로 작동합니다. |
| 유지보수 감소 | 불활성 PTFE 표면은 달라붙지 않아 윤활이 필요하지 않습니다. |
| 업계에서 입증된 내구성 | 항공우주, 반도체 및 화학 공정에서 긴 사용 수명. |
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