ePTFE(발포 폴리테트라플루오로에틸렌) 개스킷은 기존 고무 및 플라스틱 씰에 비해 상당한 이점을 제공하므로 까다로운 산업 분야에 이상적입니다.탁월한 내화학성, 극한의 온도 내성, 기존 씰링 재료보다 최대 7배 긴 서비스 수명 등 뛰어난 재료 특성을 자랑합니다.ePTFE의 고유한 다중 섬유 구조는 크리프와 같은 일반적인 PTFE의 한계를 해결하면서 설치 중에 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.이러한 특성으로 인해 고무 및 플라스틱 씰이 조기에 고장날 수 있는 열악한 환경에서 ePTFE 개스킷은 특히 유용합니다.
핵심 포인트 설명:
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서비스 수명 연장
- ePTFE 개스킷은 고무나 플라스틱 씰보다 7배 이상 오래 지속되므로 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
- 노화, 자외선 및 화학적 열화에 대한 내성이 있어 시간이 지나도 일관된 성능을 보장합니다.
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극한의 온도 내성
- 200°C ~ +260°C에서 안정적으로 작동하며 고무(일반적으로 -50°C ~ +150°C로 제한)와 대부분의 플라스틱보다 성능이 뛰어납니다.
- 불연성이며 열 분해에 강해 고열의 산업 공정에 이상적입니다.
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탁월한 내화학성
- 팽창하거나 분해되는 고무와 달리 거의 모든 산, 염기, 용매 및 산화제에 대해 불활성입니다.
- 기존 씰이 실패하는 가혹한 화학 처리 환경에 적합합니다.
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엔지니어링된 재료 구조
- 그리고 EPTFE 개스킷 의 다중 섬유 설계는 응력 하에서 크리프 및 저온 흐름과 같은 기존 PTFE의 약점을 보완합니다.
- 섬유는 압력을 받으면 압축되고 맞물려 플랜지 표면에 완벽하게 부합하는 맞춤형 씰을 만듭니다.
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설치 및 사용자 지정
- 수동 또는 기계 도구로 쉽게 크기에 맞게 절단할 수 있어 특수 장비 없이 현장에서 조정할 수 있습니다.
- 표면이 달라붙지 않아 청소가 간편하고 결합 표면에 달라붙는 것을 방지합니다.
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동적 애플리케이션에서의 성능
- 낮은 마찰 계수로 회전 장비에 사용할 수 있어 고속 씰에서 고무보다 성능이 뛰어납니다.
- 압축 사이클에서 치수 안정성을 유지하여 시간이 지남에 따라 누출 위험을 줄입니다.
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안전 및 신뢰성
- 무독성이며 고무 첨가제가 침출될 수 있는 식품/제약 산업 표준을 준수합니다.
- 드라이런 기능으로 윤활 실패 시 긴급 백업 기능을 제공합니다.
이러한 장점 덕분에 ePTFE 개스킷은 초기 비용이 높지만 장기적으로 비용 효율적인 솔루션으로, 특히 고장에 따른 결과가 심각한 화학 공정, 에너지 및 항공 우주와 같은 산업에서 유용합니다.다용도로 사용할 수 있어 열화되기 쉬운 부드러운 고무 씰과 적합성이 부족한 딱딱한 플라스틱 대체재 사이의 간극을 메워줍니다.
요약 표:
| 기능 | ePTFE 개스킷 | 고무/플라스틱 씰 |
|---|---|---|
| 서비스 수명 | 7배 더 길어진 수명, 노화/자외선/화학물질에 대한 내성 | 더 빨리 저하되고, 부풀어 오름/균열이 발생하기 쉬움 |
| 온도 범위 | -200°C ~ +260°C, 불연성 | 제한된 범위(-50°C ~ +150°C), 고온에서 녹거나 연소됨 |
| 내화학성 | 산, 염기, 용매에 불활성 | 노출에 따라 팽창 또는 성능 저하 |
| 소재 구조 | 다중 섬유 디자인으로 크리프에 강하고 표면에 잘 맞습니다. | 딱딱하거나(플라스틱) 지나치게 부드러워(고무) 차가운 흐름이 발생하기 쉽습니다. |
| 안전 규정 준수 | 무독성, 식품/의약품 기준 충족 | 고무 첨가제는 오염 물질을 침출할 수 있습니다. |
| 동적 성능 | 저마찰, 드라이러닝 기능 | 고속 애플리케이션에서 빠르게 마모됨 |
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