테프론 와셔는 몇 가지 중요한 영역에서 나일론 및 플라스틱 와셔보다 성능이 뛰어나 까다로운 산업, 화학 및 기계 분야에 이상적입니다.테프론 와셔는 기존 소재와 비교할 수 없는 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰, 고온 내성, FDA 규정 준수 등의 고유한 특성을 지니고 있습니다.이러한 장점은 내구성과 다용도성을 겸비한 테프론의 분자 구조에서 비롯된 것으로, 나일론이나 플라스틱 와셔가 성능이 저하되거나 고장날 수 있는 열악한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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뛰어난 내화학성
- 테프론(PTFE)은 산, 염기, 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질에 불활성이므로 화학 처리, 제약 및 실험실에 이상적입니다.
- 나일론과 플라스틱 와셔는 강한 화학물질에 노출되면 부풀거나 갈라지거나 녹을 수 있어 부식성 환경에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
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낮은 마찰 및 내마모성
- 테프론의 마찰 계수는 고체 소재 중 가장 낮은 수준(0.05~0.10)으로 결합 표면의 마모를 줄이고 윤활제가 필요하지 않습니다.
- 나일론 와셔는 내구성은 뛰어나지만 마찰이 심한 환경에서는 윤활이 필요하고 지속적인 움직임에 따라 더 빨리 마모될 수 있습니다.
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고온 성능
- 테프론 와셔는 나일론의 한계인 250°F(121°C)와 대부분의 플라스틱의 낮은 한계치를 훨씬 뛰어넘는 최대 620°F(327°C)의 온도를 견뎌냅니다.
- 따라서 테프론은 열 안정성이 중요한 자동차, 항공우주 및 산업용 난방 시스템에 적합합니다.
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물 및 습기 저항
- 테프론은 소수성이므로 습하거나 습한 환경(예: 해양 분야)에서 물을 튕겨내고 부식을 방지합니다.
- 나일론은 수분을 흡수하여 시간이 지남에 따라 치수 변화와 기계적 강도가 감소합니다.
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FDA 규정 준수 및 안전
- 테프론은 식품 및 의료용으로 FDA 승인을 받아 포장, 가공 및 수술 장비의 안전성을 보장합니다.
- 많은 플라스틱과 나일론은 이 인증이 없거나 열이나 스트레스를 받으면 첨가제가 용출될 수 있습니다.
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전기 절연
- 테프론의 유전체 강도는 나일론과 플라스틱보다 뛰어나 고전압 또는 민감한 전자 부품에 선호됩니다.
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유지보수 용이성
- 테프론 와셔는 교체가 쉽고 다음을 통해 널리 구할 수 있습니다. 테플론 와셔 공급업체 산업 환경의 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
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하중 하에서의 내구성
- 압축성 플라스틱과 달리 테프론은 고압에서도 형태를 유지하여 밸브나 펌프와 같은 기계 어셈블리에서 일관된 성능을 보장합니다.
구매자에게 이러한 장점은 서비스 수명 연장, 유지보수 비용 절감, 폭넓은 적용 분야 적합성으로 이어집니다.나일론이나 플라스틱 와셔도 저비용, 저응력 용도로는 충분할 수 있지만, 테프론의 성능은 중요한 환경에서는 그 프리미엄을 정당화합니다.이러한 특성이 귀사의 운영 요구사항과 어떻게 부합하는지 평가해 보셨나요?
요약 표입니다:
속성 | 테프론(PTFE) 와셔 | 나일론/플라스틱 와셔 |
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내화학성 | 거의 모든 화학 물질에 불활성 | 노출 시 부풀거나 갈라짐 |
마찰 계수 | 0.05-0.10(윤활 필요 없음) | 더 높음, 종종 윤활이 필요함 |
최대 온도 | 620°F(327°C) | 250°F(121°C) 이하 |
습기 저항 | 소수성(흡수 없음) | 물을 흡수하고 시간이 지남에 따라 약해짐 |
FDA 준수 | 예(식품/의료용 안전) | 제한적 또는 없음 |
전기 절연 | 우수한 유전체 강도 | 다양함, 일반적으로 낮음 |
하중 하에서의 내구성 | 압력 하에서 형태 유지 | 압축 또는 변형 |
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