PTFE 테프론 와셔는 고성능 합성 불소 중합체인 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 만든 납작한 디스크 모양의 특수 부품입니다.이 와셔는 배관, 자동차 및 산업 기계와 같은 산업 전반에서 밀봉, 단열 및 마찰 감소에 중요한 기능을 수행합니다.극한의 온도 저항성(-200°C ~ +260°C), 화학적 불활성 및 낮은 마찰을 포함한 고유한 특성으로 인해 까다로운 애플리케이션에 없어서는 안 될 필수품입니다.기존 와셔와 달리 PTFE 제품은 내구성과 비점착성이 결합되어 윤활유가 필요 없고 금속 표면이 마모되지 않도록 보호합니다.반도체 제조부터 고온 엔진 부품에 이르기까지 다양한 용도로 활용되는 PTFE의 다목적성은 기계적 강도와 열, 화학 물질 및 전류에 대한 탁월한 저항성이 균형을 이루는 분자 구조에서 비롯됩니다.
핵심 포인트 설명:
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소재 구성 및 기본 디자인
- 재질 PTFE 테프론 (폴리테트라플루오로에틸렌)으로 만든 이 와셔는 중앙에 구멍이 있는 평평한 디스크 모양이 특징입니다.
- PTFE의 분자 구조(탄소-불소 결합)는 비반응성 및 부드러움과 같은 고유한 특성을 제공하여 와셔 형태에서 실질적인 이점을 제공합니다.
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핵심 기능적 이점
- 누수 방지:표면 사이의 미세한 틈을 메워 배관/배관 시스템을 단단히 밀봉합니다.
- 마찰 감소:초저마찰 계수(0.05-0.10)로 움직이는 부품(예: 나이프 피벗, 산업용 베어링)의 마모를 최소화합니다.
- 절연:500V/밀을 견딜 수 있어 단락 방지가 중요한 전기 애플리케이션에 이상적입니다.
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온도 및 화학적 복원력
- 다음 온도에서 안정적으로 작동 -200°C ~ +260°C (최대 300°C까지)까지 견딜 수 있어 열 순환에서 고무나 금속 와셔보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
- 산, 용제, 알칼리 등 거의 모든 화학 물질에 영향을 받지 않아 화학 처리 장비의 핵심입니다.
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특수 애플리케이션
- 자동차:내열성 때문에 연료 시스템 및 터보차저에 사용됩니다.
- 반도체:PFA 변종(PTFE 하위 유형)은 칩 제조에서 공격적인 식각액을 처리합니다.
- 식품 가공:FDA 규정을 준수하는 등급으로 기계의 오염을 방지합니다.
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경제성 및 유지보수 이점
- 재사용 가능성:압축 섬유 와셔와 달리 PTFE 와셔는 분해 후에도 모양이 유지됩니다.
- 무급유:그리스/오일 필요성을 제거하여 유지보수 비용 절감.
- 수명:자외선 열화 및 압축 세트에 강해 서비스 주기를 연장합니다.
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대안 대비 비교 우위
- 내마모성에서 인청동보다 오래갑니다.
- 열에 나일론보다 치수 안정성이 뛰어납니다.
- 비흡수성으로 습한 환경에서 고무 와셔의 일반적인 문제인 부풀어 오름을 방지합니다.
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요약 표:
| 기능 | PTFE 테프론 와셔 |
|---|---|
| 온도 범위 | -200°C ~ +260°C(잠시 최대 300°C) |
| 내화학성 | 산, 용제 및 알칼리에 대한 내성 |
| 마찰 계수 | 0.05-0.10(초저, 무급유) |
| 전기 절연 | 500V/밀을 견디며 단락 방지에 이상적입니다. |
| 애플리케이션 | 자동차, 반도체, 식품 가공 및 산업 기계 |
| 유지보수 이점 | 재사용 가능, 자외선 차단, 윤활제 필요 없음 |
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