테플론 부싱은 주로 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰 및 열 안정성으로 잘 알려진 고성능 합성 불소 중합체인 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 만들어집니다.PTFE는 형석, 불산, 클로로포름, 물과 같은 성분을 고온에서 중합하는 화학 공정에서 파생됩니다.PTFE가 표준 소재이지만, 향상된 특성이 필요한 특수한 용도에 ECTFE, PFA 또는 PCTFE와 같은 대체 소재를 사용할 수 있습니다.PTFE의 고유한 특성으로 인해 고부하 또는 부식성 환경과 같은 까다로운 환경의 부싱에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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주요 재료:PTFE
- 테프론 부싱 은 다음 재료로 만들어집니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 합성 불소 중합체입니다.
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PTFE는 그 때문에 선택되었습니다:
- 낮은 마찰 계수 가 낮아 움직이는 부품의 마모를 줄여줍니다.
- 화학적 불활성 산, 용제 및 부식제에 대한 내성이 있습니다.
- 고온 내성 (최대 260°C/500°F).
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원자재 및 제조 공정
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PTFE는 다음에서 합성됩니다:
- 플루오르파(불화칼슘)
- 불화 수소산
- 클로로포름
- 물
- 이들은 다음 온도에서 중합을 거칩니다. 590-900°C(1094-1652°F) 에서 가열하여 PTFE 수지를 형성한 다음 성형 또는 가공하여 부싱으로 만듭니다.
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PTFE는 다음에서 합성됩니다:
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특수한 요구 사항을 위한 대체 소재
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PTFE가 표준이지만 다른 불소 중합체를 사용할 수도 있습니다:
- ECTFE:열악한 환경에 대한 내화학성/내식성 향상.
- PFA:더 부드럽지만 내화학성은 비슷합니다.
- PCTFE:뛰어난 방수 기능과 낮은 증기 투과율.
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PTFE가 표준이지만 다른 불소 중합체를 사용할 수도 있습니다:
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디자인 변형
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일부 테플론 부싱에는 다음과 같은 복합 구조가 통합되어 있습니다:
- 강화 PTFE (유리 섬유와 같은 필러를 사용하여 강도를 높임).
- 라미네이트 디자인 (예: 베어링 패드용 고무-강철-PTFE 레이어).
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일부 테플론 부싱에는 다음과 같은 복합 구조가 통합되어 있습니다:
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PTFE가 우세한 이유
- PTFE의 자체 윤활 특성 덕분에 외부 윤활제가 필요하지 않습니다.
- 그 달라붙지 않는 표면 는 재료가 쌓이는 것을 방지하여 식품 가공 또는 제약 분야에 이상적입니다.
구매자는 이러한 소재 특성을 이해하면 하중 용량, 환경 노출 및 수명과 같은 요소에 적합한 부싱을 선택할 수 있습니다.귀사의 애플리케이션에 강화 PTFE 또는 하이브리드 설계가 적합할까요?
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 주요 소재 | PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) |
| 주요 특성 | 낮은 마찰, 화학적 불활성, 고온 내성(최대 260°C) |
| 원재료 | 플루오르파, 불산, 클로로포름, 물 |
| 대체 재료 | ECTFE, PFA, PCTFE(특수 요구 사항용) |
| 디자인 변형 | 강화 PTFE, 라미네이트 디자인(예: 고무-강철-PTFE) |
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