성형 PTFE 소재는 내화학성 및 열 안정성과 같은 탁월한 특성으로 인해 고성능 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.로드, 블록, 플레이트, 튜브 등의 기본 형태가 있으며, 맞춤형 부품으로의 추가 가공을 위한 다양한 시작점 역할을 합니다.이러한 형태는 산업용 씰부터 의료 기기에 이르기까지 다양한 용도에 적합하며 디자인과 기능의 유연성을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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성형 PTFE의 주요 형태
- 막대:직경 0.125인치~8인치 범위의 원통형 형태로 베어링, 부싱 또는 절연체 가공에 이상적입니다.
- 블록:대형 맞춤형 부품이나 프로토타입을 제작하는 데 자주 사용되는 단단한 직사각형 또는 정사각형 모양입니다.
- 플레이트/시트:평면 패널은 표준 크기(예: 48\" x 48\" 또는 1200x1200mm)와 0.031\" ~ 4\"(또는 6-150mm)의 두께로 제공됩니다.더 얇은 시트(6mm 미만)는 정밀한 애플리케이션을 위해 PTFE 필름을 사용할 수 있습니다.
- 튜브:속이 빈 원통형 형태로 라이너, 유체 이송 시스템 또는 전기 절연에 유용합니다.
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커스터마이징 가능성
- 이러한 기본 형상을 복잡한 형상(예: 씰, 개스킷 또는 밸브 구성품)으로 가공하여 특정 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 요청에 따라 맞춤형 크기와 형태도 제공되므로 틈새 애플리케이션과의 호환성을 보장할 수 있습니다.
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소재 변형
- 모양은 일정하지만 PTFE 소재는 다음과 같은 유형이 있습니다. Virgin (순수), Filled (유리 또는 탄소와 같은 첨가제로 강화하여 속성 향상) 및 확장 (다공성, 경량 애플리케이션용).
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셰이프 유틸리티를 구동하는 주요 속성
- 붙지 않는 표면, 화학적 불활성, 넓은 온도 범위(-200°C ~ +260°C)로 인해 항공 우주부터 식품 가공에 이르기까지 열악한 환경에 적합한 형상입니다.
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산업별 예시
- 로드/블록:반도체 제조 시 부식 방지 부품에 사용됩니다.
- 시트/튜브:유전체 강도로 인해 제약 배관 또는 전기 절연에 일반적으로 사용됩니다.
엔지니어는 적절한 모양과 소재 등급을 선택함으로써 PTFE의 고유한 특성을 활용하여 다양한 분야의 문제를 해결할 수 있으며, 단순한 형태라도 첨단 기술 솔루션을 뒷받침할 수 있습니다.
요약 표:
| 표: 모양 | 주요 기능 및 애플리케이션 |
|---|---|
| 로드 | 원통형(직경 0.125\"-8\"), 베어링, 부싱, 절연체로 가공. |
| 블록 | 단단한 직사각형/정사각형으로, 대형 맞춤형 부품이나 프로토타입에 사용됩니다. |
| 플레이트 | 평면 패널(최대 48\" x 48\"), 두께 0.031\" ~ 4\", 개스킷 또는 라이너에 이상적입니다. |
| 튜브 | 중공 실린더로 유체 이송, 전기 절연 또는 라이너에 적합합니다. |
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