확장형 PTFE 개스킷은 고유한 압축 및 복구 특성을 가지고 있어 까다로운 씰링 용도에 이상적입니다.55~80%의 압축률과 15~20%의 회복률을 자랑하는 이 개스킷은 극한의 온도(-200°C~315°C)와 거친 화학 환경에서도 탁월한 씰링 성능을 유지합니다.제조 과정에서 다방향으로 확장되어 치수 안정성을 제공하는 동시에 불규칙한 플랜지 표면을 준수할 수 있습니다.저온 흐름, 크리프 및 피로에 대한 소재의 저항성은 주기적인 하중 하에서 장기적인 성능을 보장합니다.또한 확장된 PTFE는 오염을 일으키지 않는 특성으로 인해 제품 무결성 유지가 중요한 순수하거나 민감한 미디어 애플리케이션에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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압축 및 복구 성능
- 압축률(55-80%):높은 압축성 확장형 PTFE 개스킷 는 불규칙한 형상에서도 플랜지 표면에 단단히 밀착할 수 있습니다.이 넓은 범위는 다양한 애플리케이션에서 다양한 볼트 하중을 수용합니다.
- 회수율(15-20%):이 소재의 부분 탄성 회복력은 내부 압력이 변동할 때 밀봉력을 유지하는 데 도움이 됩니다.고무와 같은 소재보다는 낮지만, 이 회복력은 PTFE의 크리프 저항성과 결합하면 대부분의 산업 분야에 충분합니다.
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온도 및 내화학성
- 넓은 온도 범위(-200°C ~ 315°C):기존 엘라스토머가 실패할 수 있는 극저온~고열 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
- 화학적 호환성:용융 알칼리 금속과 불소를 제외한 0~14 pH의 거의 모든 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.따라서 화학 공정, 제약 및 반도체 산업의 공격적인 매체에 적합합니다.
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구조적 이점
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다방향 확장:제조 공정으로 미세 다공성 구조가 만들어집니다:
- 고체 PTFE보다 저온 흐름/크리프에 더 잘 견딥니다.
- 하중 하에서 치수 안정성 유지
- 영구적인 변형 없이 플랜지 불완전성에 적응합니다.
- 피로 저항:심각한 성능 저하 없이 반복적인 압축 사이클을 견딜 수 있어 유지보수 또는 압력 사이클이 잦은 시스템에 이상적입니다.
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다방향 확장:제조 공정으로 미세 다공성 구조가 만들어집니다:
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설치 및 유지보수 이점
- 취급의 용이성:현장에서 쉽게 절단, 플로팅 또는 펀칭할 수 있어 맞춤형 애플리케이션의 리드 타임을 단축할 수 있습니다.
- 플랜지 보호:소재의 적합성은 플랜지의 국부적인 응력을 줄여 장비 수명을 연장합니다.
- 깨끗한 작동:무독성 및 무오염 특성으로 식품, 제약 및 초순수 유체 시스템에 적합합니다.
이러한 특성이 결합되어 시스템 압력이 증가함에 따라 실제로 씰링이 개선되는 개스킷을 만드는 방법을 고려해 보셨나요?압축 특성은 내부 압력과 시너지 효과를 발휘하여 밀봉력을 향상시키며, 이는 기존 소재에 비해 독보적인 장점입니다.
요약 표:
| 특성 | 값/기능 |
|---|---|
| 압축 비율 | 55-80%(불규칙한 플랜지 표면에도 단단히 밀착) |
| 회수율 | 15-20%(압력 변동 시에도 밀봉력 유지) |
| 온도 범위 | -200°C ~ 315°C(극저온~고열 환경) |
| 내화학성 | 용융 알칼리 금속과 불소를 제외한 거의 모든 화학 물질(0~14 pH)에 대한 내성이 있습니다. |
| 구조적 이점 | 다방향 확장, 피로 저항성, 치수 안정성 |
| 설치 이점 | 절단 및 맞춤화가 용이하고 플랜지 응력 감소, 비오염성 |
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