테프론(PTFE) 와셔는 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰 및 열 안정성으로 잘 알려진 다용도 부품입니다.재질 얇은 테플론 시트 이 와셔는 기능적 설계에 따라 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다. 균일한 하중 분산과 전기 절연을 위한 일반 와셔, 유연성과 진동 감쇠를 위한 스프링 와셔, 패스너 풀림을 방지하는 잠금 와셔입니다.각 유형은 부식성 환경부터 고온 애플리케이션에 이르기까지 특정 산업 요구 사항을 해결하기 위해 PTFE의 고유한 특성을 활용합니다.아래에서 각 와셔의 특성과 용도를 세분화하여 요구사항에 적합한 와셔를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
핵심 포인트 설명:
1. 일반 테프론 와셔
- 기능:볼트 헤드나 너트 아래에 하중을 고르게 분산시켜 표면 손상을 방지합니다.
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주요 특징:
- PTFE의 비전도성 특성으로 인한 전기 절연.
- 화학적 불활성으로 부식성 환경(예: 화학 처리 장비)에 이상적입니다.
- 매끄러운 표면으로 마찰을 줄여 결합 부품의 마모를 최소화합니다.
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적용 분야:
- 파이프 라인의 플랜지 씰링.
- 전기 부품 절연.
2. 스프링 테프론 와셔
- 기능:축 방향 유연성을 제공하고 진동을 흡수합니다.
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주요 특징:
- 압축성 설계로 동적 시스템에서 장력을 유지합니다.
- PTFE의 열 안정성(-200°C ~ +260°C)을 유지합니다.
- 크리프에 강해 장기적인 성능을 보장합니다.
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애플리케이션:
- 진동 감쇠가 중요한 펌프 및 컴프레서.
- 열 순환에 노출되는 항공우주 어셈블리.
3. 잠금 테프론 와셔
- 기능:회전이나 진동으로 인한 패스너 풀림을 방지합니다.
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주요 특징:
- 톱니 모양 또는 늑골이 있는 표면이 고정된 부품에 "물립니다".
- PTFE의 낮은 마찰력과 안전한 그립감을 결합했습니다.
- 가볍고 내구성이 뛰어나 반복적으로 사용할 수 있습니다.
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애플리케이션:
- 진동 부하가 높은 자동차 및 기계류.
- 반응성이 없는 멸균 소재가 필요한 의료 기기.
왜 테프론 와셔를 선택해야 할까요?
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소재의 장점:
- 달라붙지 않는 특성으로 유지 관리가 간편합니다.
- 식품/제약 산업을 위한 FDA 준수 옵션.
- 사용자 지정:다음에서 레이저 절단 가능 얇은 테플론 시트 을 정밀한 두께(0.1mm~6mm)로 제작할 수 있습니다.
구매자의 경우 올바른 유형을 선택하는 것은 기계적 요구(하중, 진동)와 환경적 요인(온도, 화학물질)의 균형을 맞추는 데 달려 있습니다.민감한 전자기기를 절연하거나 부식성 환경에서 부품을 고정하는 경우, PTFE 와셔는 기존 금속이나 고무가 실패하는 곳에서 신뢰성을 제공합니다.
요약 표:
| 와셔 유형 | 주요 특징 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 일반 테프론 와셔 | 균일한 부하 분배, 전기 절연, 화학적 불활성, 저마찰 | 씰링 플랜지, 전기 부품 절연 |
| 스프링 테프론 와셔 | 축 방향 유연성, 진동 흡수, 열 안정성(-200°C ~ +260°C) | 펌프, 컴프레서, 항공우주 어셈블리 |
| 잠금 테프론 와셔 | 그립감을 위한 톱니형/리브형 표면, 경량, 내구성 | 자동차, 기계, 의료 기기 |
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