버터플라이 밸브에서 PTFE와 EPDM 밸브 시트의 주요 차이점은 무엇입니까?밸브 시스템에 적합한 소재 선택

PTFE와 EPDM 밸브 시트는 버터플라이 밸브에서 각각 고유한 재료 특성으로 인해 특정 환경에서 탁월한 역할을 수행합니다.PTFE는 부식성 물질에 대한 탁월한 저항성과 열 안정성을 제공하여 화학적으로 공격적이고 고온의 애플리케이션에 가장 적합한 선택입니다.반대로 EPDM은 수성 시스템에 적합하며 물 및 증기와의 뛰어난 내구성과 호환성을 제공합니다.이러한 소재를 선택하는 것은 운영 요구 사항에 따라 달라지며, 밸브 시스템의 성능과 수명을 최적화할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

1. 내화학성

   • PTFE:산, 염기, 용제를 포함한 광범위한 부식성 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.반응성이 없어 화학 처리 및 제약과 같은 산업에 이상적입니다.
   • EPDM:물, 증기 및 약한 화학 물질에 대한 내성은 있지만 PTFE에 비해 독성이 강한 화학 환경에는 적합하지 않습니다.수처리 및 HVAC 시스템에서 우수한 성능을 발휘합니다.

2. 온도 내성

   • PTFE:일반적으로 -200°C ~ +260°C의 극한 온도를 견딜 수 있어 산업용 용광로 또는 극저온 시스템과 같은 고열 애플리케이션에 적합합니다.
   • EPDM:좁은 범위(-40°C ~ +120°C)에서 효과적으로 작동하므로 고온 환경에서는 사용이 제한되지만 증기 라인과 같은 중간 정도의 환경에서는 탁월한 성능을 발휘합니다.

3. 애플리케이션 적합성

   • PTFE:선호 분야 공압 및 전기 작동식 버터플라이 밸브 정밀도와 가혹한 매체에 대한 저항성이 중요한 곳에 사용됩니다.석유/가스, 화학 공장, 반도체 제조 분야에서 주로 사용됩니다.
   • EPDM:선호 대상 웨이퍼 스타일 및 러그형 버터플라이 밸브 의 유연성과 밀봉 기능으로 인해 물 분배, 폐수 처리 및 HVAC 시스템에서 널리 사용되고 있습니다.

4. 물리적 특성

   • PTFE:낮은 마찰 계수로 마모를 줄이고 밸브 수명을 연장합니다.강성이 높아 압력 하에서 안정성을 보장하지만 밀봉에 더 많은 힘이 필요할 수 있습니다.
   • EPDM:뛰어난 탄성을 제공하여 잦은 사이클링이 있는 동적 시스템에서 더 나은 밀봉을 가능하게 합니다.탄력성이 뛰어나 밸브 어셈블리의 사소한 오정렬을 보완합니다.

5. 비용 및 유지보수

   • PTFE:초기 비용은 높지만 내구성과 열화에 강해 장기적인 유지보수 비용이 낮습니다.
   • EPDM:초기 비용 효율성이 높고 설치가 쉽지만, 까다로운 조건에서는 더 자주 교체해야 할 수 있습니다.

6. 산업별 기본 설정

   • PTFE:유해한 유체를 취급하는 분야(예: 화학 처리, 석유 화학)에서 주로 사용됩니다.
   • EPDM:물과의 호환성이 가장 중요한 도시 상수도 시스템, 식품 가공 및 냉각탑에 널리 채택되고 있습니다.

구매자는 재료 특성을 운영 요구 사항에 맞게 조정함으로써 부식성 환경에서 PTFE의 견고성을 우선시하든, 수성 환경에서 EPDM의 신뢰성을 우선시하든 밸브 성능을 최적화할 수 있습니다.

요약 표:

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