지식 테프론의 주요 기계적 특성은 무엇인가요?테프론의 산업적 이점 알아보기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek

업데이트됨 3 months ago

테프론의 주요 기계적 특성은 무엇인가요?테프론의 산업적 이점 알아보기

테프론 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 은 조리기구에서 항공우주에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 고유한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다.주요 기계적 특성으로는 높은 인장 강도(6.90-35 MPa), 뛰어난 파단 연신율(300-550%), 낮은 굴곡률(0.5-1.0 GPa)이 있으며, 이는 내구성과 유연성에 기여합니다.또한 테프론은 뛰어난 압축 강도(10-20 MPa), 내충격성(1.76-5.0 J/m), 낮은 마찰 계수(정적: 0.04-0.08, 동적: 0.02-0.06)로 비점착 및 저마모 애플리케이션에 이상적입니다.경도(55-60 Shore D)와 밀도(2.10-2.30 g/cm³)는 견고함과 경량성을 더욱 강조합니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 인장 강도(6.90-35 MPa)

    • 장력 하에서 파손에 대한 저항력을 측정합니다.테프론의 광범위한 범위는 다양한 등급을 수용하며, 높은 값(예: 35MPa)은 구조용 애플리케이션에 적합합니다.
  2. 파단 연신율(300-550%)

    • 파단 전 극도의 유연성을 반영하며, 변형이 발생하는 씰과 개스킷에 매우 중요합니다.
  3. 굴곡 계수(0.5-1.0 GPa)

    • 구부릴 때의 강성을 나타냅니다.테프론의 낮은 계수로 인해 균열 없이 표면에 밀착할 수 있습니다.
  4. 압축 강도(10-20 MPa)

    • 베어링 및 산업 부품에 유용한 압축 하중 하에서 안정성을 보장합니다.
  5. 내충격성(1.76-5.0 J/m)

    • 샤르피 충격 값은 기계 부품에 필수적인 갑작스러운 충격에 대한 인성을 강조합니다.
  6. 마찰 계수(정적: 0.04~0.08, 동적: 0.02~0.06)

    • 고체 중 가장 낮아 표면이 달라붙지 않고 움직이는 부품의 에너지 손실을 줄여줍니다.
  7. 경도(55-60 Shore D)

    • 가공성을 위한 부드러움과 마모에 견딜 수 있는 충분한 강성이 균형을 이룹니다.
  8. 밀도(2.10-2.30g/cm³)

    • 가볍지만 열 및 화학적 안정성을 위해 밀도가 높습니다.
  9. 추가 속성

    • 열 저항:최대 600K(327°C)의 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에 이상적입니다.
    • 화학적 불활성:알칼리 금속을 제외한 거의 모든 화학 물질에 내성이 있어 부식성 환경에서도 수명을 보장합니다.

구매자에게 이러한 특성은 마모와 에너지 비용을 줄이면서 오래 지속되고 유지보수가 적은 장비라는 의미로 해석됩니다.씰, 코팅, 단열 부품 등 어떤 용도로 테프론을 선택하든 기계적 프로파일은 극한의 조건에서도 신뢰성을 보장합니다.낮은 마찰로 인해 애플리케이션의 운영 비용을 절감할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?

요약 표입니다:

속성 가치 범위 주요 이점
인장 강도 6.90-35 MPa 장력 하에서 파단되지 않아 구조용 부품에 이상적입니다.
파단 연신율 300-550% 씰/개스킷을 위한 극도의 유연성.
굴곡률 0.5-1.0 GPa 균열 없이 표면에 밀착됩니다.
압축 강도 10-20 MPa 분쇄 하중(예: 베어링)에도 안정적입니다.
충격 저항 1.76-5.0 J/m 충격에 강해 기계 부품에 적합합니다.
마찰 계수 정적: 0.04-0.08, 동적: 0.02-0.06 움직이는 부품의 마모와 에너지 손실을 최소화합니다.
경도(쇼어 D) 55-60 기계 가공이 가능하면서도 내마모성이 뛰어납니다.
밀도 2.10-2.30 g/cm³ 열적/화학적 안정성을 갖춘 경량.
열 저항 최대 327°C(600K) 고온 환경에서 작동합니다.
화학적 불활성 대부분의 화학 물질에 대한 내성 부식성 환경에서도 오래 지속됩니다.

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