NBR(니트릴 부타디엔 고무)과 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)로 만든 버터플라이 밸브 시트는 재료 특성에 따라 다른 용도로 사용됩니다. NBR은 유연하고 비용 효율적이며 수처리 또는 HVAC 시스템과 같은 중간 정도의 조건에 적합하며 오일 및 중간 정도의 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. PTFE는 뛰어난 내화학성, 극한의 온도 내성 및 낮은 마찰로 인해 열악한 환경에서 탁월한 성능을 발휘하므로 화학 처리 또는 석유 및 가스 같은 산업에 이상적입니다. 경제성과 유연성(NBR)을 우선시할지, 극한 조건에서의 내구성과 성능(PTFE)을 우선시할지 등 운영상의 요구 사항에 따라 선택이 달라집니다.
핵심 포인트 설명:
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소재 구성 및 유연성
- NBR: 고유의 유연성을 지닌 합성 고무로, 중간 정도의 압력에서 더 나은 밀봉을 가능하게 합니다. 탄성이 있어 밸브의 미세한 정렬 불량을 보완합니다.
- PTFE: 최소한의 유연성을 가진 단단한 불소 중합체입니다. 단단한 밀봉을 제공하지만 정밀한 밸브 정렬이 필요할 수 있습니다. 맞춤형 PTFE 배합은 기계적 강도 향상을 위한 강화 변형과 같은 특정 설계 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
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온도 허용 오차
- NBR: 다음 사이에서 효과적으로 작동 -20°C ~ +80°C 에서 효과적으로 작동하므로 HVAC 또는 식수 시스템에 적합합니다.
- PTFE: 견딜 수 있는 온도 -200°C ~ +260°C 극저온 또는 화학 제조와 같은 고열 공정에 이상적입니다.
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내화학성
- NBR: 오일, 연료, 약산에는 견디지만 강한 산화제나 극성 용제(예: 아세톤)에는 분해됩니다.
- PTFE: 거의 불활성이며 농축된 산, 염기, 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질에 저항합니다. 따라서 제약이나 반도체 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
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마찰 및 마모
- NBR: 마찰 계수가 높을수록 사이클이 긴 애플리케이션에서 마모가 빨라질 수 있습니다.
- PTFE: 매우 낮은 마찰로 밸브 디스크의 마모를 줄여 공압 또는 전기 작동식 밸브의 수명을 연장합니다.
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비용 및 애플리케이션 적합성
- NBR: 비용이 저렴하고 까다롭지 않은 시스템(예: 관개, 식품 가공)에 적합합니다. 웨이퍼 스타일 밸브에 일반적으로 사용됩니다.
- PTFE: 부식성 또는 극한 환경에서 수명이 길기 때문에 초기 비용이 높습니다. 화학 파이프라인용 러그형 밸브에 선호됩니다.
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산업 선호도
- NBR: 비용 효율성이 중요한 수처리 및 일반 산업 용도에 주로 사용됩니다.
- PTFE: 순도 및 비반응성으로 인해 석유/가스, 화학 플랜트 및 FDA/USP 준수가 필요한 분야에서 선호됨.
구매자의 경우, 단기적인 비용 절감(NBR)과 장기적인 신뢰성(PTFE) 중 어느 것을 우선시할지 여부에 따라 예산 제약과 운영 요구 사항의 균형을 맞추는 것이 결정의 관건입니다. 밸브 주기 빈도가 시트 소재 선택에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 평가해 보셨나요?
요약 표:
| 특징 | NBR 시트 | PTFE 시트 |
|---|---|---|
| 유연성 | 높은 유연성, 오정렬에 적합 | 단단함, 정밀한 정렬 필요 |
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C | -200°C ~ +260°C |
| 내화학성 | 오일, 연료, 약산성 물질 내성 | 거의 불활성이며 대부분의 화학 물질에 내성이 있습니다. |
| 마찰 및 마모 | 높은 마찰, 빠른 마모 | 낮은 마찰, 긴 수명 |
| 비용 | 저렴한 비용, 예산 친화적 | 더 높은 비용, 장기 투자 |
| 최상의 용도 | 수처리, HVAC, 식품 가공 | 화학 처리, 석유/가스, 제약 |
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