Ptfe 벨로우즈 씰의 작동 매개변수는 무엇입니까?열악한 환경에서의 성능 최적화

PTFE 벨로우즈 씰은 특히 내식성과 오염 제어가 중요한 까다로운 환경을 위해 설계된 특수 부품입니다.작동 매개변수는 성능과 재료 제한의 균형을 맞추도록 세심하게 설계되어 화학 공정, 제약 및 반도체 제조와 같은 산업에 이상적입니다.이 씰은 다중 스프링 구조로 되어 있어 지정된 범위에서 일관된 성능을 보장하는 동시에 민감한 애플리케이션에서 오염을 방지하기 위해 금속 함량을 매우 낮게 유지합니다.

핵심 포인트 설명:

온도 범위(-10°C ~ +100°C)
- PTFE의 분자 안정성은 이 범위 내에서 안정적인 성능을 제공하지만 극한에 가까운 온도에 장시간 노출되면 수명이 단축될 수 있습니다.
- 10°C 이하에서는 PTFE가 부서지기 쉽고, 100°C 이상에서는 열팽창으로 인해 씰 무결성에 영향을 미칩니다.
- 고려 사항 PTFE 씰 내화학성과 적당한 온도 내성이 모두 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
압력 제한(0.5MPa 미만)
- 벨로우즈 설계는 축 방향 움직임을 보정하지만 반경 방향 강도는 제한적입니다.
- 0.5MPa를 초과하면 동적 애플리케이션에서 벨로우즈가 붕괴되거나 씰 면이 분리될 위험이 있습니다.
- 멀티 스프링 구조는 낮은 작동 압력에서도 접촉 압력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
속도 용량(15m/s)
- 이 선형 속도 임계값을 설명합니다:
  - 씰 면에서의 열 발생
  - 일반적인 샤프트 소재에 대한 PTFE의 마모 특성
  - 연속 작동 시 벨로우즈 피로 저항
축 방향 이동 허용 오차(±0.5mm)
- 복잡한 벨로우즈 설계로 수용 가능합니다:
  - 장비 열 팽창
  - 경미한 샤프트 정렬 불량
  - 기계적 진동 감쇠
- 샤프트 처짐이 일반적인 부식 방지 펌프에 필수적입니다.
크기 범위(35-65mm)
- 화학 처리 장비의 대부분의 표준 샤프트 직경을 커버합니다.
- 작은 크기(35mm 미만)는 충분한 스프링 힘이 부족하고, 큰 크기(65mm 이상)는 벨로우즈 제조 일관성에 문제가 있습니다.
오염 제어
- 초저금속 침출(Pb<10-¹¹ g/ml, U<10-¹² g/ml):
  - 반도체 습식 벤치에 필수
  - 제약 반응기에서 촉매 중독 방지
- PTFE의 순도 덕분에 이 씰은 분석 기기에 이상적입니다.
화학적 호환성
- 엘라스토머 씰을 분해하는 농축 산(H₂SO₄, HNO₃), 산화제 및 용매를 취급합니다.
- 예외:고압/고온에서 녹은 알칼리 금속 및 불소 가스.

구매자에게 이러한 매개 변수는 기존 씰이 실패하는 부식 방지 솔루션으로서 PTFE 벨로우즈 씰의 틈새 시장을 강조합니다.균형 잡힌 성능으로 열악한 산업 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 동시에 첨단 제조의 엄격한 순도 요건을 충족합니다.

요약 표:

매개변수	범위/한도	주요 고려 사항
온도 범위	-10°C ~ +100°C	10°C 이하에서는 취성을 피하고, 100°C 이상에서는 열팽창이 무결성에 영향을 미칩니다.
압력 제한	<0.5 MPa	벨로우즈 붕괴 위험 초과 시 멀티 스프링 구조로 접촉 압력을 유지합니다.
속도 용량	15 m/s	열 발생, 마모 특성 및 벨로우즈 피로 저항을 고려합니다.
축 방향 움직임	±0.5mm	열팽창, 샤프트 정렬 불량, 진동 감쇠를 수용합니다.
크기 범위	35-65mm	화학 처리용 표준, 작은 크기는 스프링 힘이 부족하고 큰 크기는 일정하지 않습니다.
오염	초저금속 침출	반도체 및 제약 분야에 매우 중요하며 촉매 중독을 방지합니다.
화학적 호환성	농축 산, 산화제, 용매	고압/고온에서 용융 알칼리 금속 및 불소 가스에서 분해됩니다.