25% 유리 충전 PTFE 부싱은 유리 섬유 보강으로 인해 향상된 기계적 특성과 PTFE 고유의 이점을 결합합니다. 이 부싱은 순수 PTFE에 비해 더 강하고 내구성이 뛰어나며 크리프와 냉류가 감소합니다. 순수 PTFE와 동일한 우수한 내화학성 및 온도 범위를 유지하지만 치수 안정성과 내마모성이 향상되었습니다. 하지만 유연성이 떨어지고 유리 섬유로 인해 알칼리성 환경에 취약할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 낮은 마찰, 높은 강도 및 화학적 불활성이 중요한 화학 공정, 전기 및 식품 생산과 같은 까다로운 산업 분야에 이상적입니다.
주요 요점 설명:
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향상된 기계적 특성
- 강도 및 내구성: 25% 유리 섬유 보강으로 인장 강도와 경도가 크게 증가하여 PTFE 부시 마모와 변형에 더 강해집니다.
- 크리프 및 콜드 플로우 감소: 유리 섬유는 버진 PTFE의 일반적인 문제인 지속적인 응력 하에서 시간이 지남에 따라 소재가 변형되는 경향을 최소화합니다.
- 낮은 유연성: 합성 소재는 순수 PTFE보다 뻣뻣하기 때문에 높은 탄성이 필요한 용도에 사용이 제한될 수 있습니다.
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열 및 화학적 성능
- 온도 범위: 순수 PTFE와 동일한 광범위한 범위(-200°C ~ +260°C)에서 작동하여 극한 환경에 적합합니다.
- 화학적 불활성: 알칼리(예: 수산화나트륨)가 유리 섬유를 분해할 수 있지만 대부분의 화학 물질에 대한 PTFE의 저항성을 유지합니다.
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기능적 이점
- 낮은 마찰 및 자체 윤활성: PTFE의 초저 마찰 계수를 유지하여 움직이는 부품의 에너지 손실과 소음을 줄입니다.
- 전기 절연: 비전도성 특성이 유지되어 전기 애플리케이션에 이상적입니다.
- 치수 안정성: 유리 섬유는 열팽창을 줄여 온도 변화에도 일관된 성능을 보장합니다.
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산업별 이점
- 화학 공정: 기계적 스트레스를 처리하면서 부식성 유체에 저항합니다.
- 식품 및 제약: 무독성이며 위생 기준을 준수하지만 유연성이 다소 떨어질 수 있습니다.
- 전기 공학: 절연성과 향상된 하중 지지력을 결합합니다.
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제한 사항
- 알칼리 민감성: 섬유의 열화를 방지하기 위해 알칼리성 용액에 장시간 노출되지 않도록 주의하세요.
- 내충격성 감소: 더 단단한 소재는 비충진 PTFE에 비해 갑작스러운 충격 하중에서 균열이 발생할 수 있습니다.
구매자는 25% 유리 충진 PTFE 부싱을 선택할 때 유연성 또는 알칼리 노출과 같은 애플리케이션별 요구 사항과 이러한 향상된 특성의 균형을 맞춰야 합니다. 내구성과 안정성은 고성능 환경에서는 종종 이러한 절충점을 정당화합니다.
요약 표:
| 속성 | 25% 유리 충진 PTFE 부싱 |
|---|---|
| 기계적 강도 | 인장 강도와 경도가 높고, 일반 PTFE에 비해 크리프와 냉류가 감소합니다. |
| 열 성능 | 200°C ~ +260°C에서 작동하며, 버진 PTFE와 유사합니다. |
| 내화학성 | 대부분의 화학 물질에 내성이 있지만 유리 섬유로 인해 알칼리에는 취약합니다. |
| 마찰 및 윤활 | 마찰 계수가 매우 낮고 자체 윤활 기능이 있어 원활하게 작동합니다. |
| 전기 절연 | 비전도성으로 전기 애플리케이션에 이상적입니다. |
| 치수 안정성 | 열팽창을 줄여 온도 변화에도 일관된 성능을 제공합니다. |
| 제한 사항 | 유연성이 떨어지고 갑작스러운 충격 부하에서 균열이 발생할 수 있으며 장시간 알칼리 노출을 피해야 합니다. |
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