PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 뛰어난 내화학성, 열 안정성 및 비점착성 특성으로 인해 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다.내마모성 및 크리프 감소 등 기계적 특성이 강화된 유리 충전 PTFE와 같은 권장 배합은 독성이 강한 화학 물질 및 고응력 애플리케이션을 처리하는 데 중요한 요소로 선택됩니다.이러한 배합은 씰, 개스킷, 코팅 및 구조 부품에 사용되어 부식성 환경에서 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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유리 충전 PTFE
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왜 추천할까요?
- 내마모성이 향상되어 베어링 및 부싱과 같이 마찰이 많은 분야에 적합합니다.
- 일정한 압력 하에서 플랜지, 밸브 및 개스킷의 씰 무결성을 유지하는 데 중요한 크리프(냉기 흐름)를 줄입니다.
- PTFE 고유의 내화학성을 유지하여 공격적인 산 및 용제와의 호환성을 보장합니다.
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적용 분야:
- 부식성 화학물질 취급용 씰 및 개스킷.
- 펌프 및 반응기의 구조 부품.
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왜 추천할까요?
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비충진(버진) PTFE
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왜 추천할까요?
- 오염을 방지해야 하는 탱크, 오토클레이브 및 반응 용기의 라이닝에 이상적인 가장 순수한 내화학성을 제공합니다.
- 위험한 환경의 부품에 대한 전기 절연 특성이 뛰어납니다.
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적용 분야:
- 열교환기 및 임펠러용 코팅.
- 화학 펌프의 다이어프램.
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왜 추천할까요?
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맞춤형 PTFE 부품
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왜 추천할까요?
- 맞춤형 배합(예: 탄소 충전 또는 청동 충전 PTFE)은 더 높은 열 전도성 또는 하중 지지력과 같은 특정 요구 사항을 해결할 수 있습니다.
- 맞춤형 PTFE 부품 을 사용하면 밸브 시트나 실험실 장비 부품과 같은 복잡한 형상을 정밀하게 제작할 수 있습니다.
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응용 분야:
- 고유한 플랜지 설계를 위한 특수 개스킷.
- 전기 시스템의 부품 절연.
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왜 추천할까요?
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선택 시 주요 고려 사항
- 화학물질 호환성: 특정 화학물질에 대한 내성을 항상 확인합니다(예: 불산은 특수 등급이 필요할 수 있음).
- 온도 및 압력: 유리 충진 PTFE는 기계적 스트레스에서 더 나은 성능을 발휘하는 반면, 버진 PTFE는 초순수 환경에 적합합니다.
- 규정 준수: 식품/제약 애플리케이션을 위한 FDA 또는 USP 클래스 VI와 같은 산업 표준을 충족하는 자료를 확보하세요.
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산업별 사용 사례
- 개스킷 및 씰: 산(예: 황산 또는 염산)을 취급하는 파이프 라인 및 밸브의 누출을 방지하는 데 중요합니다.
- 코팅: 원자로와 저장 탱크의 금속 표면을 부식으로부터 보호합니다.
- 베어링 및 부싱: 교반기나 믹서에서 장기간 사용하려면 유리 충진 PTFE가 선호됩니다.
내구성을 위한 유리 충진 또는 특수한 요구 사항을 위한 맞춤형 블렌드 등 올바른 PTFE 배합을 선택함으로써 화학 공정업체는 장비 수명과 안전성을 최적화할 수 있습니다.작동 온도가 소재 선택에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 평가해 보셨나요?
요약 표:
| 공식 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 유리 충진 PTFE | 내마모성 향상, 크리프 감소, 내화학성 유지. | 씰, 개스킷, 베어링, 부싱. |
| 버진 PTFE | 순수한 내화학성, 우수한 전기 절연성, 오염 방지. | 탱크 라이닝, 코팅, 다이어프램. |
| 맞춤형 PTFE | 맞춤형 특성(예: 열 전도성, 하중 지지력). | 특수 개스킷, 밸브 시트, 실험실 장비. |
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