볼 밸브 시트 소재를 선택할 때는 특정 작동 조건에서 최적의 성능, 수명 및 안전성을 보장하는 것을 최우선으로 고려해야 합니다. 시트 소재는 유체의 화학적 특성을 견뎌야 하고, 극한의 온도에서도 안정적으로 작동하며, 다양한 압력 수준에서 무결성을 유지해야 합니다. 이러한 요소들은 누출, 소재의 성능 저하 및 시스템 고장을 종합적으로 방지하며, 이는 정밀도와 안전이 가장 중요한 석유화학 및 제약과 같은 산업에서 매우 중요합니다.
핵심 포인트 설명:
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유체 호환성
- 시트 소재는 유체에 노출되었을 때 화학 반응(예: 부식, 팽창 또는 용해)에 견딜 수 있어야 합니다.
- 예시: PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 독성이 강한 화학 물질에 적합하고, EPDM과 같은 탄성체는 물이나 순한 용매에 적합합니다.
- 호환되지 않는 소재는 성능이 저하되어 제약 또는 식품 가공 분야에서 누출이나 오염을 일으킬 수 있습니다.
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온도 범위
- 재료는 시스템의 작동 온도에 걸쳐 밀봉 특성을 유지해야 합니다.
- 고온에서는 열가소성 플라스틱(예: 나일론)이 부드러워지거나 엘라스토머가 경화될 수 있고, 저온에서는 재료가 부서질 수 있습니다.
- 극한 조건에서는 PEEK 또는 금속 시트(예: 스테인리스 스틸)와 같은 고성능 폴리머가 선호됩니다.
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압력 범위
- 시트는 압력 변동에 따른 변형이나 돌출을 방지하기 위해 좌석 응력을 균일하게 분산시켜야 합니다.
- 저압 시스템에는 부드러운 소재(예: 고무)가 적합하고, 고압 환경에는 강화 PTFE 또는 금속 재질의 시트가 적합합니다.
- 압력 스파이크는 약한 소재를 손상시켜 파이프라인이나 유압 시스템의 파열 위험을 초래할 수 있습니다.
구매자는 이러한 요소를 종합적으로 평가하여 밸브가 효율적으로 작동하고 가동 중단 시간을 최소화하며 산업별 안전 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
요약 표:
| 요소 | 주요 고려 사항 | 재료 예시 |
|---|---|---|
| 유체 호환성 | 부식, 팽창 또는 용해에 대한 내성, 화학 또는 식품 산업에 중요합니다. | PTFE, EPDM |
| 온도 범위 | 고온/저온에서 밀봉 특성을 유지해야 하며, 취성 또는 연화를 방지해야 합니다. | PEEK, 스테인리스 스틸 |
| 압력 범위 | 변형 방지를 위한 균일한 응력 분포, 극한 압력에 대비한 부드러운 소재와 강화 소재. | 고무(저압), 강화 PTFE(고압) |
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