버터플라이 밸브용 PTFE와 EPDM 밸브 시트의 선택은 화학적 호환성, 온도 저항성, 매체 유형 및 애플리케이션별 요구 사항을 비롯한 몇 가지 중요한 요소에 따라 달라집니다.PTFE는 혹독한 화학 물질 및 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 반면, EPDM은 물과 증기 애플리케이션에 더 적합합니다.이러한 차이점을 이해하면 최적의 밸브 성능, 수명 및 비용 효율성을 보장할 수 있습니다.아래에서는 선택 과정을 안내하는 주요 고려 사항을 자세히 설명합니다.
핵심 사항 설명:
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화학적 호환성
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PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌):
- 산, 염기, 용매를 포함한 거의 모든 화학 물질에 대한 탁월한 내성.
- 염소, 황산 또는 부식성 용액과 같은 공격적인 매체에 이상적입니다.
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EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머):
- 물, 증기, 약한 화학물질에는 강하지만 오일, 연료, 강산에는 효과가 떨어집니다.
- 식수, 폐수 또는 저농도 화학물질 노출에 가장 적합합니다.
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PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌):
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온도 범위
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PTFE:
- 200°C ~ +260°C에서 안정적으로 작동하여 극한의 온도에서도 사용할 수 있습니다.
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EPDM:
- 40°C ~ +150°C에서 안정적으로 작동하므로 고온 응용 분야에서는 사용이 제한되지만 대부분의 물/증기 시스템에는 충분합니다.
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PTFE:
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미디어 유형
- PTFE:부식성 가스, 부식성 액체 또는 고순도 공정(예: 제약, 화학 처리)에 선호됩니다.
- EPDM:온수, 증기 및 HVAC 시스템을 포함한 수성 매체에 최적화되어 있습니다.
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기계적 특성
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PTFE:
- 마찰이 적고 밀봉이 우수하지만 냉류(압력에 의한 변형)가 발생하기 쉽습니다.
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EPDM:
- 높은 탄성과 복원력으로 사이클이 잦은 애플리케이션에서 동적 씰링에 더 적합합니다.
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PTFE:
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비용 및 수명
- PTFE:초기 비용은 높지만 부식성 환경에서 수명이 길어 교체 빈도가 줄어듭니다.
- EPDM:적당한 내구성을 갖춘 표준 물/증기 애플리케이션에 더 경제적입니다.
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밸브 구성
- PTFE:열악한 조건에서 정밀한 제어를 위해 공압 또는 전기 작동식 밸브와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
- EPDM:일반적으로 물 분배를 위한 웨이퍼 스타일 또는 러그형 버터플라이 밸브에 사용됩니다.
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규정 준수
- 두 소재 모두 FDA 및 NSF 표준을 충족하지만, EPDM은 음용수용 인증을 받은 경우가 많습니다(예: NSF/ANSI 61).
이러한 요소를 시스템의 요구 사항과 비교하여 성능, 비용, 수명의 균형을 맞추는 소재를 선택할 수 있습니다.예를 들어, 화학 공장에서는 PTFE를 우선적으로 고려하는 반면, 도시 상수도 시스템에서는 EPDM을 선호할 수 있습니다.특정 미디어 호환성 차트는 항상 제조업체 데이터를 참조하세요.
요약 표:
| 요인 | PTFE | EPDM |
|---|---|---|
| 내화학성 | 거의 모든 화학 물질(산, 염기, 용제)에 대한 내성이 있습니다. | 물, 증기 및 약한 화학 물질에 대한 내성, 오일에는 효과적이지 않음 |
| 온도 범위 | -200°C ~ +260°C | -40°C ~ +150°C |
| 미디어 유형 | 부식성 가스, 부식성 액체, 고순도 프로세스 | 수성 매체(온수, 증기, HVAC) |
| 기계적 특성 | 낮은 마찰, 우수한 밀봉, 냉기 흐름에 취약함 | 높은 탄성, 동적 씰링에 적합 |
| 비용 및 수명 | 초기 비용은 높지만 열악한 조건에서 수명이 길어집니다. | 물/증기 애플리케이션에 더 경제적 |
| 일반적인 애플리케이션 | 화학 플랜트, 제약, 고순도 공정 | 도시 상수도 시스템, HVAC, 폐수 |
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