로터리 씰에서 카운터 로테이션(역회전)이란 무엇이며 왜 문제가 됩니까? 치명적인 씰 고장을 방지하십시오

로터리 씰의 역회전(Counter rotation)은 정지 상태로 설계된 씰의 일부가 제자리를 이탈하여 샤프트와 함께 회전하는 치명적인 고장 모드입니다. 이는 동적 밀봉 표면(샤프트)에서의 마찰력이 하우징 내 씰의 정적 그립력보다 커질 때 발생합니다. 씰이 움직임에 대비되지 않은 표면과 마찰하도록 강제되어 급격한 열화와 누출을 유발하므로 그 결과는 치명적입니다.

핵심 문제는 역할의 역전입니다. 역회전은 전체 씰이 샤프트에 대해 동적 립이 미끄러지는 것보다 하우징 내에서 회전하는 것이 더 쉬울 때 발생하며, 이는 빠르고 예측 가능한 고장으로 이어집니다.

밀봉 시스템의 구조

이러한 고장을 이해하려면 먼저 로터리 씰이 동시에 수행하는 두 가지 뚜렷한 작업을 이해해야 합니다. 각 인터페이스는 완전히 다른 목적으로 설계되었습니다.

동적 인터페이스: 움직임을 위해 설계됨

주요 밀봉 작용은 회전하는 샤프트에 압착되는 동적 립(dynamic lip)에서 일어납니다.

이 인터페이스는 낮은 마찰과 높은 내마모성을 위해 설계되었습니다. 샤프트 표면은 씰 립이 수백만 번의 회전 동안 최소한의 마모로 그 위를 미끄러지도록 의도적으로 매우 단단하고 매끄럽게 만들어집니다.

정적 인터페이스: 그립을 위해 설계됨

씰의 외부 부분은 종종 힐(heel)이라고 불리며, 정지된 하우징이나 보어에 압착됩니다.

이 인터페이스는 높은 마찰과 단단한 그립을 위해 설계되었습니다. 그 임무는 씰을 제자리에 단단히 고정하여 모든 작동 힘 하에서 움직이거나 회전하는 것을 방지하는 것입니다.

역회전 시 발생하는 일

역회전은 마찰력의 의도하지 않은 불균형으로 인해 시스템이 가장 저항이 적은 경로를 택하면서 발생합니다.

마찰 불균형

이 고장은 동적 립(샤프트에 대한)에서의 마찰력이 정적 힐(하우징 내)의 고정 마찰력을 초과할 때 시작됩니다.

불충분한 윤활, 너무 거친 샤프트 표면, 또는 립을 샤프트에 너무 세게 밀어붙이는 높은 압력과 같은 여러 요인이 이를 유발할 수 있습니다.

역할의 역전

이 마찰 임계점에 도달하면 정적 힐이 하우징에서 "풀려나" 버립니다. 전체 씰이 샤프트와 함께 회전하기 시작합니다.

단단히 고정되도록 설계된 씰의 부분이 미끄러지게 되고, 미끄러지도록 설계된 부분은 샤프트에 고정됩니다.

결과: 조기 고장

이러한 역할 역전은 씰에 치명적입니다. 하우징 표면은 일반적으로 샤프트보다 훨씬 부드럽고 표면 조도가 좋지 않습니다.

씰의 정적 힐을 이 준비되지 않은 표면과 마찰하도록 강제하면 엄청난 열과 마모가 발생하여 씰 재료가 빠르게 파괴되고 기능이 완전히 상실됩니다.

일반적인 함정과 원인

역회전은 씰 결함뿐만 아니라 시스템 문제입니다. 일반적인 원인을 이해하는 것이 이를 방지하는 열쇠입니다.

부적절한 샤프트 사양

가장 흔한 단일 원인은 제대로 준비되지 않은 샤프트입니다. 너무 거친 표면은 씰 립에 사포처럼 작용하여 동적 마찰을 극적으로 증가시킵니다. 너무 무른 샤프트는 빠르게 마모되어 좋지 않은 밀봉 표면을 만듭니다.

부적절한 씰 설치

제대로 장착되지 않았거나 너무 큰 하우징에 설치된 씰은 "압입력(press fit)" 또는 "압착(squeeze)"이 불충분합니다. 이는 약한 정적 그립을 제공하여 씰이 쉽게 풀려 회전하게 만듭니다.

불충분한 윤활

윤활은 동적 밀봉 립의 마찰과 열을 최소화하는 데 중요합니다. "건식 작동(dry run)" 조건은 짧은 시간 동안이라도 마찰을 급증시켜 역회전을 시작하게 할 수 있습니다.

설계를 통한 역회전 방지

효과적인 예방은 하우징 내의 정적 마찰이 샤프트에서의 동적 마찰보다 항상 상당히 높도록 보장하는 데 중점을 둡니다.

정적 그립 강화

씰 제조업체는 씰을 제자리에 고정하기 위해 특정 기능을 개발했습니다. 여기에는 기계적 맞물림을 제공하는 플랜지 힐(flanged heels), 고정력을 높이는 통합 정적 O-링(static O-rings), 또는 역회전 방지 기능을 추가하는 독점 설계가 포함됩니다.

동적 표면 최적화

지정된 샤프트 경도 및 표면 조도 준수는 협상의 여지가 없습니다. 매끄럽고 단단한 표면은 높은 동적 마찰에 대한 최고의 방어책이며, 씰 립이 의도한 대로 작업을 수행하도록 보장합니다.

시스템에 적합한 선택

올바른 접근 방식 선택은 시스템 요구 사항 및 작동 환경에 따라 달라집니다.

새로운 설계에서 최대 신뢰성이 주요 초점인 경우: 기계적으로 움직임을 방지하기 위해 플랜지 힐 또는 정적 O-링과 같은 내장된 역회전 방지 기능이 있는 씰을 선택하십시오.
기존 시스템 최적화가 주요 초점인 경우: 샤프트의 표면 조도와 경도가 씰 제조업체의 사양을 충족하거나 초과하는지 다시 확인하십시오.
씰 고장 문제 해결 중인 경우: 광택 또는 마모 흔적이 있는지 씰의 외경을 검사하십시오. 이는 역회전의 확실한 증거입니다.

설계에서 마찰력을 올바르게 균형 잡으면 견고하고 신뢰할 수 있으며 이 근본적인 고장 모드에 영향을 받지 않는 밀봉 시스템을 구축할 수 있습니다.

요약표:

인터페이스	설계 목적	주요 특징	역회전 시 문제점
동적 립 (샤프트)	낮은 마찰 / 움직임	단단하고 매끄러운 샤프트 표면	샤프트에 달라붙어 씰이 회전하게 함
정적 힐 (하우징)	높은 마찰 / 그립	하우징 내의 단단한 압입	풀려나서 준비되지 않은 표면과 마모됨