볼 밸브 시트와 O링은 씰링 시스템, 특히 밸브와 같은 유체 제어 애플리케이션에서 서로 다른 역할을 하지만 상호 보완적인 역할을 합니다. 시트는 구조적 밀봉과 응력 분산을 보장하고, 오링은 누출을 방지하기 위해 탄성 압축을 제공합니다. 소재 선택(예: 시트의 경우 열가소성 플라스틱, 오링의 경우 FKM 또는 NBR과 같은 엘라스토머)과 작동 한계(예: 온도 저항)에 따라 기능이 더욱 차별화됩니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 시스템 무결성과 수명을 보장하기 위해 올바른 구성 요소를 선택하는 데 매우 중요합니다.
핵심 포인트 설명:
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주요 기능
- 볼 밸브 시트: 밸브에서 볼에 대한 1차 밀봉 표면 역할을 하여 유체 봉쇄와 균일한 응력 분포를 보장하여 변형이나 마모를 방지합니다.
- O-링: 탄성 압축을 통해 2차 밀봉을 제공하여 구성 요소 사이의 미세한 틈을 메워 누출 경로를 차단합니다.
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소재 구성
- 시트 재질: 높은 응력 하에서 내구성을 위해 경질 열가소성 플라스틱(예: PTFE, PEEK) 또는 금속으로 제작되는 경우가 많습니다.
- 오링 재질: 유연성과 내화학성을 위해 선택된 FKM(플루오로카본), NBR(니트릴 고무) 또는 FFKM(퍼플루오로엘라스토머) 같은 탄성 폴리머입니다.
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작동 한계
- 온도 민감도: 오링은 엄격한 온도 임계값(예: NBR은 120°C 이상에서 열화)이 있는 반면, 시트는 단단한 재질로 인해 더 높은 열 부하를 견뎌냅니다.
- 압력 처리: 시트는 직접적인 유체 압력을 견디지만, O-링은 압축에 의존하며 극한의 압력에서 압출되기 쉽습니다.
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디자인 통합
- 시트 디자인: 공의 곡률에 맞춰 정밀한 공차로 가공되어 일관된 접촉을 보장합니다.
- 오링 배치: 홈(글랜드 디자인)에 장착되어 과도하게 늘어나지 않고 압축을 유지합니다.
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실패 모드
- 시트 실패: 연마성 액체 또는 주기적인 응력으로 인한 균열 또는 마모.
- 오링 고장: 호환되지 않는 유체로 인한 용융, 압축 세트 또는 부종.
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유지보수 고려 사항
- 시트는 교체 시 밸브를 완전히 분해해야 할 수 있지만, 오링은 간단한 절차로 교체할 수 있는 경우가 많습니다.
구매자는 이러한 요소를 평가하여 운영 요구 사항(예: 고온 환경의 경우 FFKM O링 또는 강화 PEEK 시트)에 따라 부품 호환성의 우선 순위를 정할 수 있습니다. 이를 통해 가동 중단 시간을 최소화하면서 안정성을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 특징 | 볼 밸브 시트 | O-링 |
|---|---|---|
| 주요 기능 | 구조적 밀봉, 응력 분산 | 탄성 압축으로 누출 방지 |
| 재료 구성 | 경질 열가소성 플라스틱(PTFE, PEEK) 또는 금속 | 탄성 폴리머(FKM, NBR, FFKM) |
| 작동 한계 | 높은 온도 및 압력 내성 | 온도 및 압력에 따른 제한 |
| 디자인 통합 | 볼 곡률에 맞게 가공 | 압축을 위해 홈에 끼워 넣음 |
| 고장 모드 | 응력/마모로 인한 균열 또는 마모 | 용융, 압축 세트 또는 부풀음 |
| 유지보수 | 밸브 분해 필요 | 종종 더 간단한 절차로 교체 가능 |
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