내화학성, 열 안정성 및 기계적 유연성의 고유한 조합으로 인해 배관 시스템에서 PTFE 환원 플랜지가 돋보입니다.이 플랜지는 부식을 방지하고 열팽창을 수용하며 유지보수를 간소화하여 열악한 산업 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.표면이 달라붙지 않아 오염 위험을 최소화하고 경량 설계로 구조물의 하중을 줄여줍니다.제약에서 반도체 제조에 이르기까지 독성이 강한 화학 물질을 취급하거나 멸균 조건이 필요한 산업의 경우, 가동 중지 시간을 줄이고 시스템 수명을 연장함으로써 초기 비용을 능가하는 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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탁월한 내화학성
- PTFE의 분자 구조는 강산, 알칼리 및 용매를 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대해 불활성입니다.
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금속 플랜지와 달리 PTFE는 부식성 매체에 노출되어도 부식되거나 성능이 저하되지 않으므로 이를 방지할 수 있습니다:
- 공정 유체 오염
- 파이프 라인으로의 미립자 유출
- 혼합 재료 시스템에서의 갈바닉 부식
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탁월한 온도 성능
- 200°C ~ +260°C(-328°F ~ +500°F)에서 무결성 유지
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열 안정성 방지:
- 주기적인 온도 변화에 따른 뒤틀림
- 극저온 애플리케이션에서의 취성 파손
- 증기 멸균과 같은 고열 공정에서의 성능 저하
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기계적 이점
- 응력 집중 없이 파이프 오정렬 및 진동을 유연하게 수용합니다.
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달라붙지 않는 표면으로 방지
- 흐름을 제한할 수 있는 물질 축적
- 위생 애플리케이션에서 박테리아 부착 방지
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가벼운 특성(동급 강철보다 70% 가벼움)으로 감소합니다:
- 구조적 지원 요구 사항
- 설치 인건비
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운영 효율성 이점
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매끄러운 보어가 층류를 유지하여 감소합니다:
- 금속 대체품에 비해 최대 30%까지 압력 감소
- 펌핑 에너지 비용
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유전체 특성 제거
- 부유 전류 부식
- 폭발성 환경에서의 스파크 위험
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매끄러운 보어가 층류를 유지하여 감소합니다:
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수명 주기 비용 절감
- 적절한 설치로 일반적인 서비스 수명 15년 초과
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반복되는 비용 제거
- 금속 플랜지에 필요한 보호 코팅
- 부식된 부품의 잦은 교체
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유지보수 다운타임 감소
- 주기적인 재토크 필요 없음
- 개스킷 교체 주기 제거
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설치 이점
- 표준 플랜지 연결 방법을 사용하여 설치 가능
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호환 가능
- 모든 일반적인 파이프 재질(금속, 플라스틱, 복합재)
- 대부분의 개스킷 유형(단, PTFE 개스킷 권장)
- 일반적인 플랜지 설치 장비 외에 특별한 도구가 필요하지 않음
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안전 강화
- 식품/제약 애플리케이션을 위한 무독성 및 FDA 규정 준수
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내화성 속성:
- 연소를 지원하지 않음
- 화재 발생 시 화염 확산 제한
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마찰 계수가 0.1 미만이면 방지합니다:
- 열 이동 중 갤링 방지
- 진공 시스템에서의 냉간 용접
반도체 습식 벤치 또는 바이오 의약품 이송 라인과 같이 초순수 화학 물질을 취급하거나 절대적인 청결이 요구되는 시스템의 경우, 금속과는 비교할 수 없는 오염 없는 성능을 제공하는 TTFE 플랜지가 적합합니다.수천 번의 열 사이클을 통해 씰 무결성을 유지할 수 있기 때문에 반복적인 멸균 또는 극저온 조건과 관련된 공정에서 특히 유용합니다.
요약 표:
| 기능 | 이점 |
|---|---|
| 내화학성 | 거의 모든 산업용 화학 물질에 불활성이어서 부식과 오염을 방지합니다. |
| 열 안정성 | 200°C ~ +260°C에서 무결성을 유지하여 극한 환경에 이상적임. |
| 기계적 유연성 | 오정렬 및 진동을 수용하여 배관 시스템에 대한 스트레스를 줄입니다. |
| 논스틱 표면 | 물질 축적 및 박테리아 부착을 방지하여 깨끗한 흐름을 보장합니다. |
| 경량 설계 | 구조적 하중 및 설치 비용 절감 |
| 운영 효율성 | 매끄러운 보어가 층류를 유지하여 압력 강하를 최대 30%까지 줄입니다. |
| 수명 주기 절감 | 15년 이상의 서비스 수명으로 반복적인 유지보수 비용 제거 |
| 안전 규정 준수 | 민감한 애플리케이션을 위한 무독성, 내화성, FDA 규정 준수 |
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