PTFE O-링은 탄성의 제한에도 불구하고 특정 씰링 용도에 적합한 고유한 기계적 특성으로 구별됩니다.높은 경도(60 Shore D)와 내마모성으로 고압 시스템에서 사용할 수 있으며, 탄성 회복이 최소화되어 동적 씰링보다는 정적 씰링에 더 적합합니다.이 소재의 넓은 온도 내성(-73°C ~ 204°C)과 화학적 불활성은 열악한 환경에서의 활용도를 높여줍니다.하지만 탄성이 낮기 때문에 영구적인 변형을 방지하기 위해 설치 시 정밀한 홈 설계가 필요합니다.이러한 특성으로 인해 PTFE O-링은 다음과 같은 용도로도 효과적입니다. PTFE 백업 링 복합 씰링 시스템에서.
핵심 포인트 설명:
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내마모성 및 경도
- PTFE O-링은 60 쇼어 D 경도(경질 플라스틱과 유사)로 뛰어난 내마모성을 자랑합니다.
- 따라서 부드러운 엘라스토머는 성능이 저하될 수 있는 고압 어플리케이션에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
- 경도가 높아 씰과 구조적 지지 요소로 이중 기능 수행 가능
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제한된 탄성 회복
- 고무 O링과 달리 PTFE는 탄성 반동이 최소화됩니다(엘라스토머의 경우 200-400% 연신율 대 500% 이상).
- 움직임이 잦은 동적 씰링 애플리케이션에 적합하지 않음
- 영구적인 경화 위험을 보완하기 위해 더 엄격한 공차를 가진 세심한 홈 설계가 필요함.
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온도 안정성
- 극한의 온도(-73°C ~ 204°C)에서 기계적 무결성을 유지합니다.
- 고온에서 크게 연화되거나 극저온 조건에서 취성이 발생하지 않습니다.
- 대부분의 엘라스토머 대체재를 능가하는 열 안정성
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설치 고려 사항
- 압축 세트 문제는 정확한 홈 치수가 필요합니다.
- 중요한 애플리케이션에서 종종 활력 요소(스프링 또는 엘라스토머)와 함께 사용됩니다.
- 소재의 메모리 특성으로 인해 전문적인 설치 기술이 필요합니다.
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상호 보완적인 특성
- 낮은 마찰 계수(0.05-0.2)로 슬라이딩 애플리케이션에서 마모 감소
- 전기 절연을 위한 우수한 유전체 강도(19-23kV/mm)
- 화학적 불활성 특성으로 대부분의 산업용 유체에서 팽창 또는 열화 방지
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소재 가공 제약
- 기존 열가소성 플라스틱처럼 용융 가공할 수 없음
- 압축 성형 및 소결 제조 방식이 필요함
- 이러한 생산 제한은 최종 부품 치수 및 공차에 영향을 미칩니다.
이러한 특성의 조합으로 인해 PTFE O-링은 환경 저항성이 유연성보다 더 중요한 화학 공정, 항공 우주 및 반도체 애플리케이션에서 특히 유용합니다.또한 기계적 특성으로 인해 탄성이 높은 소재와 함께 사용하면 하이브리드 씰링 시스템에 이상적입니다.
요약 표:
| 속성 | PTFE O-링 특성 |
|---|---|
| 경도 | 60 쇼어 D(경질 플라스틱과 유사) |
| 탄성 회복 | 제한적(200-400% 신장) |
| 온도 범위 | -73°C ~ 204°C |
| 내마모성 | 높음, 고압 시스템에 적합 |
| 내화학성 | 대부분의 산업용 유체에 불활성 |
| 마찰 계수 | 낮은(0.05-0.2), 슬라이딩 애플리케이션에서 마모 감소 |
| 유전체 강도 | 전기 절연에 이상적인 우수한(19-23kV/mm) 성능 |
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