테플론 캡슐화 O-링은 까다로운 애플리케이션에서 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 표준에 따라 제조됩니다.이러한 표준에는 재료 선택, 캡슐화 프로세스, 치수 정확도 및 성능 테스트가 포함됩니다.PTFE의 내화학성과 엘라스토머 코어의 유연성이 결합된 이 씰은 화학 공정, 석유 및 가스, 의료 장비와 같은 산업에 이상적입니다.ISO 9001 및 FDA 규정 준수와 같은 주요 인증이 생산에 적용되는 경우가 많으며 정밀 성형 및 자동화된 검사와 같은 고급 기술로 일관성을 보장합니다.극한의 온도와 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력은 원자재 검증부터 최종 제품 테스트까지 모든 단계의 엄격한 품질 관리에서 비롯됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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재료 표준
- 외부 씰 테플론 O 링 층은 화학적 불활성 및 열 안정성(PFA의 경우 최대 260°C)으로 인해 일반적으로 PTFE, PFA 또는 FEP를 사용합니다.
- 핵심 소재(예: 실리콘, Viton)는 탄성 및 압축 저항에 대한 ASTM D2000 또는 ISO 3601 사양을 충족해야 합니다.
- 원자재는 사용하기 전에 순도 및 배치 일관성 테스트를 거칩니다.
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제조 공정 제어
- 캡슐화 정밀도:자동화된 성형으로 공극 없이 균일한 테프론 코팅 두께(일반적으로 0.1~0.5mm)를 보장합니다.
- 경화:경화 중 온도와 압력을 엄격하게 제어하여 박리를 방지합니다.
- 후처리:가공 시 밀리미터 미만의 공차를 달성합니다(AS568 또는 ISO 3601-1 표준에 따름).
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성능 테스트
- 누출 테스트:헬륨 질량 분석 또는 압력 붕괴 테스트를 통해 씰 무결성을 확인합니다.
- 내화학성:ASTM D471에 따른 산업별 유체(예: 산, 용제)에 대한 침수 테스트.
- 열 순환:극한 온도(-50°C ~ +250°C)에 반복적으로 노출하여 균열이나 변형이 있는지 확인합니다.
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산업 인증
- ISO 9001 인증을 받은 시설은 추적성과 프로세스 표준화를 보장합니다.
- 의료/식품 애플리케이션을 위한 FDA/USP 클래스 VI 준수.
- 석유 및 가스 장비용 API 6A/6D.
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애플리케이션별 검증
- 맞춤형 솔루션은 애플리케이션 테스트(예: 항공우주용 극저온 조건)를 거칩니다.
- 수명 주기 테스트는 수년간의 압축 세트와 동적 움직임을 시뮬레이션합니다.
이러한 프로토콜을 통해 테플론 캡슐화 O-링은 유압 기계부터 멸균 제약 환경에 이르기까지 중요한 시스템의 신뢰성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
요약 표:
| 측면 | 표준 및 제어 |
|---|---|
| 재료 표준 | PTFE/PFA/FEP 외층, 실리콘/바이톤 코어(ASTM D2000/ISO 3601), 순도 테스트 |
| 제조 공정 | 자동 성형(0.1-0.5mm 코팅); 제어 경화; AS568/ISO 3601-1 허용 오차 범위 |
| 성능 테스트 | 헬륨 누출 테스트, ASTM D471 내화학성, 열 사이클링(-50°C ~ +250°C) |
| 인증 | ISO 9001, FDA/USP 클래스 VI, 오일/가스용 API 6A/6D |
| 맞춤형 검증 | 애플리케이션별 테스트(예: 극저온, 수명 주기 시뮬레이션) |
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