유리 충전 PTFE는 주로 전기 절연 특성과 기계적 보강 기능으로 잘 알려진 E-글라스 섬유를 사용합니다.이 섬유는 매우 가늘고(직경 13µm, 길이 0.8mm) PTFE의 강도, 내마모성 및 치수 안정성을 향상시킵니다.이 소재는 높은 압축 강도와 낮은 다공성(불활성 가스 소결을 통해 달성)이 중요한 유압 피스톤 링과 같은 산업용 애플리케이션에 널리 사용됩니다.다른 유리 유형(예: 1078, 106, 1080)도 PTFE 라미네이트에 사용될 수 있지만 필러 애플리케이션의 표준은 여전히 E-글래스입니다.
주요 요점 설명:
1. 기본 필러로서의 E-Glass
- 독점 사용:E-글래스는 전기 절연과 기계적 보강의 균형으로 인해 유리 충진 PTFE에 지정된 유일한 유리 유형입니다.
- 섬유 치수:초극세 섬유(직경 13µm, 길이 0.8mm)는 PTFE 매트릭스 내에서 균일한 분산을 보장하여 유연성을 저하시키지 않으면서 구조적 무결성을 향상시킵니다.
- 성능 이점:내마모성 향상, 크리프 감소, 압축 강도 증가 - 씰 및 피스톤 링과 같은 응용 분야에 필수적입니다.
2. PTFE 라미네이트의 대체 유리 유형
- E-글래스가 필러 용도로 주로 사용되지만, 난연성 또는 층 결합과 같은 특수한 특성을 위해 다른 유리 직조(예: 1078, 106, 1080)가 PTFE 라미네이트에 통합될 수 있습니다.
- 이러한 라미네이트에는 식품 가공 또는 의료 기기 등의 산업에 대한 규제 표준(FDA, RoHS)을 충족하기 위해 첨가제(수지, 안정제)가 포함되는 경우가 많습니다.
3. 재료 개선 및 처리
- 불활성 가스 소결:유리로 채워진 PTFE의 다공성을 줄여 유압 시스템의 누출 위험을 최소화합니다.
- 필러 비율:유리 함량은 특성에 따라 달라집니다(예: 15%, 25%). 비율이 높을수록 강도는 향상되지만 유연성이 저하될 수 있습니다.
- 비교 필러:탄소 흑연 또는 청동 필러는 열 전도성 또는 내식성을 위한 대안이 될 수 있지만 내마모성에는 여전히 유리가 선호됩니다.
4. 애플리케이션 및 표준
- 산업 용도:내구성이 뛰어나고 FDA 21 CFR 177.1550과 같은 표준을 준수하기 때문에 유압 시스템(피스톤 링), 화학 처리(씰) 및 전기 절연에 일반적으로 사용됩니다.
- 맞춤형 PTFE 배합을 통해 특정 기계적 또는 환경적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 유리-필러 비율을 설정할 수 있습니다.
5. 왜 다른 유리 종류가 아닌가요?
- E-유리는 유전율이 낮고 인장 강도가 높기 때문에 PTFE 보강에 매우 적합합니다.다른 유리(예: S-글래스)는 강도는 높지만 비용 효율성이나 호환성이 부족할 수 있습니다.
구매자는 이러한 차이점을 이해하면 기계류의 내마모성을 우선시하든 의료용 애플리케이션의 규정 준수를 우선시하든 최적의 소재를 선택할 수 있습니다.프로젝트의 환경 또는 하중 요구 사항이 이상적인 유리-필러 비율에 어떤 영향을 미칠 수 있을까요?
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 기본 유리 필러 | E-유리 섬유(직경 13µm, 길이 0.8mm) |
| 주요 이점 | 내마모성 향상, 크리프 감소, 압축 강도 증가 |
| 대체 유리 유형 | 1078, 106, 1080(특수한 특성을 위한 라미네이트에 사용) |
| 가공 방법 | 다공성 최소화를 위한 불활성 가스 소결 |
| 일반적인 응용 분야 | 유압 피스톤 링, 화학 씰, 전기 절연 |
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