벤치탑 교육용 자동 연속 흐름 마이크로리액터 튜브형 플레이트 마이크로채널 리액터 시스템

제품 개요

이 고급 벤치탑 연속 흐름 마이크로리액터 시스템은 실험실 규모의 화학 합성 및 프로세스 공학에 있어 패러다임의 전환을 나타냅니다. 두 개의 고정밀 플레이트형 마이크로리액터와 견고한 튜브형 마이크로리액터를 직렬 구성으로 통합함으로써, 이 장비는 체류 시간(residence time), 혼합 역학 및 열 프로필에 대해 전례 없는 제어를 제공합니다. 연구 기관, 제약 연구소 및 특수 화학 개발자를 위해 특별히 설계된 이 장치는 비효율적이고 변동성이 큰 회분식(batch) 프로세스를 자동화되고 재현성이 높은 연속 흐름 환경으로 대체합니다.

까다로운 실험실 및 파일럿 규모의 워크플로우에서 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계된 이 시스템은 부식성 시약을 완벽한 무결성으로 처리하기 위해 프리미엄 불소 고분자(fluoropolymer) 및 붕규산 유리 구조를 활용합니다. B2B 구매 팀은 이 시스템을 통해 프로세스 개발 주기를 크게 가속화하고, 시약 소비를 줄이며, 벤치탑 발견부터 전체 산업 규모 생산으로의 직접적이고 확장 가능한 경로를 확보할 수 있습니다.

주요 특징

• 하이브리드 이중 플레이트 및 튜브형 리액터 토폴로지: 이 시스템은 두 개의 3층 일체형 유리 플레이트형 마이크로리액터와 하나의 2차 튜브형 마이크로리액터의 직렬 통합을 특징으로 합니다. 이 독특한 하이브리드 아키텍처는 다단계 반응 경로를 제공하여 단일 연속 통과 내에서 순차적 시약 첨가, 연장된 체류 시간 및 복잡한 다단계 합성을 가능하게 합니다.
• 고급 디지털 터치스크린 자동화: 통합 디지털 PLC 시스템을 통해 작동하며, 이 장치는 전체 반응 포락선(envelope)을 제어하는 반응성이 뛰어난 LCD 터치스크린 인터페이스를 갖추고 있습니다. 운영자는 최대 30개의 별개 프로세스 단계를 프로그래밍하고, 펌프 공급 속도를 동적으로 조정하며, 실시간 센서 피드백을 기반으로 자동 안전 인터락을 설정할 수 있습니다.
• 고성능 열유체 역학(Thermofluid Dynamics): 플레이트형 마이크로리액터는 약 450개의 외부 3mm 원기둥형 지지 기둥을 포함하는 특수 S자형 열 교환 채널로 설계되었습니다. 반응 채널과 열유체 챔버를 분리하는 얇은 1mm 유리 장벽과 함께, 이 설계는 400 cm²의 양면 열 교환 면적을 제공하여 기존 500mL 회분식 플라스크보다 200배 이상 큰 열 전달 계수를 달성합니다.
• 정밀 다중 포트 시약 주입: 플레이트형 반응 칩당 표준 4개 입구 및 2개 출구 구성을 특징으로 하며, 이 시스템은 여러 반응물 흐름, 퀀칭(quenching) 제제 또는 촉매 전구체의 동시 도입을 허용합니다. 이 모듈식 라우팅 기능은 정교한 공용매체(co-solvent) 프로세스 및 즉각적인 인라인 제품 회수를 지원합니다.
• 화학적으로 불활성인 유체 경로: 시스템 내 모든 젖은 부품(wet components)은 고순도 PTFE, PFA 및 고붕규산 유리로 제조됩니다. 이는 공격적인 산, 염기 및 유기 용매에 대한 완전한 화학 저항성을 보장하여 민감한 제약 합성 중 미량 오염이나 재료 열화 위험을 제거합니다.
• 실시간 열전대 및 압력 모니터링: 3개의 고정밀 열전대 프로브와 인라인 PTFE 차폐 압력 센서를 장착하여 시스템은 내부 열역학 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 디지털 제어 장치는 사용자 정의 온도 또는 압력 임계값을 초과할 경우 자동으로 소리 및 빛 알람을 트리거합니다.
• 모듈식 확장성 및 고압 업그레이드: 표준 구성은 최대 0.3 MPa 압력에서 안정적으로 작동하지만, 시스템은 316L 스테인리스 스틸 연결 및 보강 구성 요소로 쉽게 업그레이드할 수 있습니다. 이를 통해 장치는 최대 3.0 MPa의 고압 작업을 유지하여 초임계 용매 추출 및 기액 다상 반응을 촉진합니다.

응용 분야

기술 사양

실험실 인프라와의 원활한 통합을 보장하기 위해, 모델 번호 PL-WT07로 지정된 이 연속 흐름 마이크로리액터 시스템은 매우 정밀한 엔지니어링 공차로 구성됩니다. 아래 표는 PL-WT07 시스템의 핵심 운영 및 치수 사양을 요약합니다.

PL-WT07 핵심 성능 사양

PL-WT07 구성 요소 재질 및 기능 매트릭스

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 프리미엄 재질 선정: 프리미엄 등급의 PTFE, PFA 및 고붕규산 유리로 구성되어 유체 경로는 우수한 화학적 불활성을 제공하므로 강산, 공격적인 염기 및 유기 용매에 영향을 받지 않습니다.
• 비교할 수 없는 열 효율: 고붕규산 유리 플레이트형 리액터는 450개의 지지 기둥이 있는 특수 S자형 열유체 채널을 특징으로 합니다. 이는 표준 실험실 유리 기구보다 수십 배 큰 특정 표면적 대 부피 비율을 제공하여 신속하고 등온식(isothermal) 열 전달을 보장합니다.
• 종합 CNC 맞춤화: KINTEK의 고급 CNC 가공 능력을 바탕으로, 이 연속 흐름 플랫폼은 귀하의 정확한 실험 프로토콜에 맞춰 특수 입구, 맞춤형 마이크로 유체 채널 형상 또는 통합 다단계 투여 포트로 맞춤화될 수 있습니다.
• 산업 등급의 안전 및 자동화: PLC 구동 터치스크린 자동화는 견고한 자동 안전 인터락, 과압 감지 및 프로그래밍 가능한 레시피 사이클을 특징으로 합니다. 이는 현대 실험실을 위해 매우 안정적이고 재현 가능하며 무인 작업을 보장합니다.

귀하의 특정 프로세스 요구 사항에 맞춰진 맞춤형 엔지니어링 마이크로 유체 흐름 구성에 대한 상세한 견적을 요청하거나 논의하려면 오늘 저희 기술 영업 팀에 문의하십시오.

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