마이크로채널 반응기 구성 요소

정밀 온도 제어를 갖춘 실험실 미세유체공학 및 교육 연구용 연속흐름 마이크로채널 반응기 시스템

품목 번호 : PL-WT06

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

온도 범위: -20°C ~ 180°C
유체 체류 용적: 총 107 - 119 mL (플레이트 15mL / 튜브 47mL)
열교환 면적: 합계 > 5110 cm² (플레이트 400 cm² / 튜브 4580 cm²)

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제품 개요

제품 이미지 1

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이 연속흐름 마이크로채널 반응기 시스템은 흐름 화학 연구 및 고급 학술 교육의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 현대 실험실 규모 반응 공학의 정점을 나타냅니다. 기존 회분식 용기를 연속흐름 구조로 대체함으로써 이 장비는 반응 동역학, 열 관리 및 혼합 역학에 대해 전례 없는 제어를 달성합니다. 이 시스템은 여러 고정밀 미세유체 단계를 원활하게 통합하여 실험실 인력, 화학 엔지니어 및 연구원이 합성을 느리고 변동성이 큰 회분 공정에서 고효율, 재현 가능하며 확장 가능한 연속 흐름으로 전환할 수 있도록 합니다.

주로 소처리량, 벤치탑 수준의 연속 운전을 위해 설계된 이 시스템은 정밀성과 안전성이 최우선인 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 정밀 화학 합성, 제약 제제, 농약 스크리닝 및 특수 화학 연구에 이상적인 도구이며, 고급 화학 공학 및 전달 현상을 가르치는 대학 실험실의 초석이 됩니다. 이 설계는 최소한의 화학물질 소모와 최대의 작업자 안전을 보장하면서 복잡한 다성분 반응, 고발열 단계 및 고속 동역학 공정을 체계적으로 연구할 수 있도록 합니다.

고부식성 화학 환경에 견딜 수 있도록 제작된 이 장치는 모든 유체 접촉면에 프리미엄 등급 불소수지와 고붕규산 유리를 사용합니다. 견고한 구조적 구성은 뛰어난 기계적 완전성을 보장하여 장기간 열 및 압력 스트레스 하에서도 누출을 방지하고 일관된 성능을 유지합니다. 저온 결정화를 수행하든 고온 유기 합성을 수행하든 작업자는 매일 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하기 위해 이 시스템을 신뢰할 수 있으며, 이는 현대 화학 실험실에 없어서는 안 될 자산입니다.

주요 특징

하이브리드 마이크로반응기 구조: 이 시스템은 전용 고용량 관형 마이크로반응기에 4개의 유리 플레이트형 마이크로반응기를 연결하는 고급 직렬 구성을 사용합니다. 이 독특한 하이브리드 배치는 유체 체류 시간을 크게 늘려 미세유체 채널의 뛰어난 물질 및 열전달 특성을 유지하면서 느린 반응의 완전한 전환을 보장합니다.
모놀리식 유리 소결: 플레이트형 마이크로반응기는 고완전성 3층 동시소성 중공 유리 구조를 사용하여 설계되었습니다. 이 모놀리식 설계는 구조적 계면을 제거하여 박리나 균열 없이 고유체 속도와 열 변동을 처리할 수 있는 이음매 없고 누출 방지 내부 경로를 제공합니다.
고성능 열교환: 각 플레이트 반응기는 중앙 채널이 반응물을 처리하고 바깥쪽 두 챔버가 고유량 오일조 역할을 하는 특수 3챔버 레이아웃으로 제작되었습니다. 플레이트당 최대 530 cm²의 열교환 표면적을 제공하는 이 설정은 거의 순간적인 열 평형을 가능하게 하고 국소 핫스팟을 완전히 제거합니다.
PTFE 유체 경로: 관형 반응기 단계와 모든 주 유체 도관은 고순도 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제조됩니다. 이는 강한 무기산, 부식성 유기 용매, 염기 및 산화제에 대한 절대적인 화학적 불활성을 보장하여 높은 순도를 유지하고 시스템 부식을 방지합니다.
통합 공정 모니터링: 이 시스템은 중앙 집중식 디지털 온도 디스플레이에 연결된 3개의 독립적인 고감도 온도 프로브와 인라인 압력 센서 및 조절 가능한 조절 밸브를 갖추고 있습니다. 이 계측 패키지는 반응 매개변수의 실시간 고정밀 원격 측정을 제공하여 사용자가 반응 매개변수를 면밀히 모니터링하고 문서화할 수 있도록 합니다.
유연한 다성분 유입구: 각 반응 플레이트는 표준화된 4입구-2출구 매니폴드 연결 방식을 특징으로 합니다. 이 다용도 포트 구성은 복잡한 다단계 합성, 측류 시약 주입 및 정밀 퀀칭 프로토콜을 지원하여 연구원이 단일 플랫폼에서 정교한 다성분 반응을 실행할 수 있도록 합니다.
넓은 온도 내성: -20°C ~ 180°C의 넓은 열 범위에서 안정적으로 작동하도록 설계된 이 시스템은 극저온 반응, 표준 상온 화학 및 고온 열 합성을 지원합니다. 넓은 범위는 활성화 에너지 및 반응 최적화 매개변수의 원활한 탐색을 가능하게 합니다.
견고한 압력 정격: 표준 작동 한계가 0.3 MPa인 이 장치는 일반적인 미세유체 압력 강하를 쉽게 처리합니다. 고압 응용 분야의 경우 설계는 3.0 MPa를 초과하는 압력을 견딜 수 있는 업그레이드된 316L 스테인리스 스틸 입출구 도관을 지원하여 초임계 기체-액체 반응을 용이하게 합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
정밀 화학 합성	정밀한 흐름 조건 하에서 고가 중간체, 촉매 및 특수 화학물질의 합성	빠른 열 제거는 열폭주를 방지하고 고민감성 표적 화합물의 분해를 막습니다.
향료 및 향수	휘발성 유기 에스테르, 방향족 화합물 및 에센셜 오일의 연속 합성 및 제제화	완전 밀폐된 마이크로채널은 휘발성 성분의 기화를 방지하여 최종 제품 수율을 최대화합니다.
합성 의약품	의약품 활성 성분(API) 스크리닝, 경로 최적화 및 소규모 연속 제조	최소 홀드업 부피는 초기 단계 시험 중 시약 폐기물을 줄이고 독성 시약의 안전한 취급을 가능하게 합니다.
농약 제제화	신규 제초제, 살충제 및 생장 조절제의 고처리량 합성	매우 높은 공정 재현성은 일관된 이성질체 비율과 고순도 결정 형태를 보장합니다.
특수 고분자 재료	제어된 연속 중합, 개시제 스크리닝 및 블록 공중합체 합성	좁은 체류 시간 분포는 매우 균일한 분자량 프로파일을 가진 고분자를 생성합니다.
과학 연구 및 교육	물질전달, 열전달, 화학 동역학 및 현대 미세유체공학에 대한 실험실 교육	투명한 유리 경로는 학생들이 흐름 패턴, 혼합 계면 및 상 변화를 안전하게 직접 관찰할 수 있도록 합니다.

기술 사양

이 시스템은 모델 명칭 PL-WT06으로 표준 사양에 따라 제작됩니다. 다양한 맞춤형 설정을 지원하기 위해 주요 구성 요소는 정확한 물리적 및 운영 지표와 함께 아래에 분류되어 있습니다:

PL-WT06의 시스템 매개변수

사양 매개변수	플레이트형 마이크로반응기 모듈	관형 마이크로반응기 모듈	완전 통합 시스템 (PL-WT06)
주요 건축 자재	고붕규산 유리 (동시소성)	폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)	PMMA 보호막이 있는 구조화 랙
통합 수량	4개 (직렬)	1개	1개의 완전 사전조립 랙
유체 홀드업 부피	공칭 15 mL (10 mL ~ 18 mL 범위)	47 mL	총 용량 107 mL ~ 119 mL
열교환 표면적	400 cm² (오일조 면적 최대 530 cm²)	4580 cm²	결합 활성 표면 5110 cm² 이상
가장 좁은 채널 형상	너비: 1.5 mm – 3.0 mm; 깊이: 1.0 mm	내경: 1 mm; 외경: 2 mm	채널 깊이 공차: 1.2 mm – 1.8 mm
입출구 포트 구성	개별 칩당 4입구 / 2출구	이중포트 인라인 연결	고순도 PTFE 압축 피팅
작동 온도 범위	-20°C ~ 180°C	-20°C ~ 180°C	-20°C ~ 180°C
최대 작동 압력	0.3 MPa	0.3 MPa (옵션 316L > 3.0 MPa)	최대 시스템 압력 0.3 MPa 정격
전체 외부 치수	기준 치수: 200 × 150 × 10 mm	다층 코일 설계	85 cm (너비) × 57 cm (깊이) × 67 cm (높이)

시스템 자재 명세서 (BOM)

구성 요소 식별자	구성 요소 명칭	설명 및 기능적 목적	표준 수량
PL-WT06-01	플레이트 마이크로반응기	고효율 혼합 및 열전달을 위한 일체형 동시소성 3층 유리 칩	4
PL-WT06-02	관형 반응기	반응 체류 시간을 연장하기 위한 다층 권선 PTFE 2차 반응기	1
PL-WT06-03	투명 보호막	구조적 차폐와 명확한 시야를 제공하는 이중 PMMA 안전 패널	2
PL-WT06-04	온도 프로브	직접 인라인 유체 온도 모니터링을 위한 고정밀 RTD 센서	3
PL-WT06-05	디지털 온도 디스플레이	반응 단계 전체에서 실시간 온도를 표시하는 다채널 LED 패널	1
PL-WT06-06	필터 압력 조절기	입구 유틸리티 압력을 안정화하기 위한 결합된 필터 및 기계식 조절기	1
PL-WT06-07	압력 센서	연속 라인 압력 추적을 위한 통합 디지털 압력 변환기	1
PL-WT06-08	제어 패널	센서 원격 측정 모니터링을 위한 중앙 집중식 제어 인터페이스	1
PL-WT06-09	수류량 표시기	보조 냉각 또는 가열 매체 유속을 표시하는 시각적 로타미터	1
PL-WT06-10	단방향 체크 밸브	입구 격리를 위한 프리미엄 불소수지 역류 방지 밸브	1
PL-WT06-11	고부하 전원 케이블	센서 및 디스플레이 원격 측정을 위한 접지된 전기 연결	1

이 제품을 선택해야 하는 이유

탁월한 열전달 공학: 이 시스템은 막대한 열교환 면적 대 부피비를 제공하여 거의 순간적인 열 안정화를 제공하여 반응 폭주를 완전히 방지하고 화학 선택성을 향상시킵니다.
프리미엄 화학 적합성: 오직 고붕규산 유리와 프리미엄 PTFE로만 제작된 전체 화학 흐름 경로는 부식성 산, 유기 용매 및 부식성 혼합물에 대한 절대적인 내성을 제공합니다.
고도로 모듈화되고 맞춤 가능: 플레이트 및 관형 반응기의 직렬 설계는 실험실 인력이 고유한 실험 프로토콜에 맞게 유체 경로를 쉽게 조정하거나 특정 단계를 우회하거나 추가 센서 루프를 통합할 수 있도록 합니다.
견고한 작업자 안전 설계: 이중 투명 보호막과 압력 및 온도 모두에 대한 실시간 전자 모니터링을 갖춘 이 시스템은 고에너지 공정도 최대 작업자 안전 하에서 수행되도록 보장합니다.
엔드투엔드 정밀 제조: KINTEK의 고급 CNC 불소수지 가공 및 맞춤 유리 제작 능력을 기반으로 모든 반응기 모듈, 피팅 및 매니폴드는 수년간 누출 없는 서비스를 위해 뛰어난 공차로 제작됩니다.

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