제품 전기화학 및 신에너지 테스트 표준 및 맞춤형 전기화학 셀 비금속 PEEK 캐소드 및 티타늄 애노드가 장착된 막-전극 접합체 전해 셀
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비금속 PEEK 캐소드 및 티타늄 애노드가 장착된 막-전극 접합체 전해 셀

표준 및 맞춤형 전기화학 셀

비금속 PEEK 캐소드 및 티타늄 애노드가 장착된 막-전극 접합체 전해 셀

품목 번호 : PL-DJ27

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


음극판 재질
PEEK (폴리에테르에테르케톤)
양극판 재질
고순도 티타늄 (Ti)
유동장 면적
50 mm x 50 mm (사용자 정의 가능)
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제품 개요

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이 제로 갭 막-전극 접합체 전해 셀은 고급 전기화학 연구 개발을 위해 뛰어난 성능을 제공합니다. 최적화된 제로 갭 아키텍처를 활용하여 촉매 층과 이온 교환 막 사이의 직접적인 접촉을 보장하며, 이는 이온 이동 경로를 크게 단축하고 옴 저항을 줄하며 전해질 소비를 최소화하여 비교할 수 없는 에너지 효율을 달성합니다.

주로 이산화탄소 환원 및 에너지 변환 연구를 위해 설계된 이 셀은 친환경 기술 연구소, 학술 기관 및 화학 공학 기업에 적합합니다. 연구원들이 벤치탑(benchtop) 시험에서 확장 가능한 산업용 등급의 운영으로 원활하게 전환할 수 있도록 지원합니다.

비금속 PEEK 캐소드와 고순도 티타늄 애노드로 설계되어 엄격한 테스트 주기 동안 구조적 무결성과 화학적 불활성을 보장합니다. 사용자는 수천 시간의 운영 기간 동안 반복 가능하고 매우 정확한 데이터를 확보하며 안심하고 고전류 전해 공정을 수행할 수 있습니다.

주요 특징

  • 고급 제로 갭 셀 아키텍처: 이 셀의 내부 구성은 제로 갭 운영을 위해 설계되었으며, 촉매 층을 이온 교환 막에 직접 접촉되도록 배치합니다. 애노드와 캐소드 사이의 거리를 최소화함으로써 이 아키텍처는 이온 이동 경로를 크게 단축하여 내부 옴 저항을 획기적으로 낮추고 에너지 소비를 최소화합니다. 이를 통해 연구원들은 300 mA cm⁻²를 초과하는 까다로운 산업용 등급의 전류 밀도에서도 안정적이고 고효율적인 운영을 달성할 수 있습니다.
  • 내부식 비금속 PEEK 캐소드: 캐소드 판은 프리미엄 폴리에테르에테르케톤(PEEK)으로 정밀 가공되었습니다. 이 고급 폴리머는 캐소드 환원 중에 생성되는 공격적인 시약 및 중간체에 대해 비할 데 없는 내화학성을 제공합니다. 완전히 비금속이므로 전이 금속 이온 교차 오염 위험을 제거하여 실험적 촉매 평가가 순수하게 유지되고 배경 촉매 간섭이 없도록 보장합니다.
  • 고순도 티타늄 애노드 판: 애노드 반반응의 가혹한 산화 환경을 견디기 위해 애노드 판은 고순도 티타늄으로 제작되었습니다. 이 소재 선택은 우수한 내구성과 산화 및 산 부식에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 견고한 기계적 특성은 장기간 열 및 전기 사이클 동안 물리적 변형을 방지하여 막 어셈블리 전체에 균일한 압력 분포를 보장합니다.
  • 통합 열 관리 시스템: 고온 전해를 위해 설계된 애노드 판은 표준으로 미리 드릴된 φ4mm 히팅 로드 홀과 φ4mm 열전대 홀이 장착되어 있습니다. 이를 통해 연구원은 히팅 카트리지와 열 프로브를 판 본체에 직접 삽입할 수 있습니다. 정밀한 실시간 온도 제어를 달성하면 높은 열 안정성을 보장하고 전기 촉매 반응의 깊은 열역학적 프로파일링을 가능하게 합니다.
  • 최적화된 뱀형(Serpentine) 유로 채널: 유체 시스템은 표준 50mm x 50mm 채널 면적을覆盖하는 정밀 CNC 가공된 뱀형 유로장(flow field)을 특징으로 합니다. 이 뱀형 설계는 반응물 체류 시간을 최대화하고 활성 막 영역에 걸쳐 예외적으로 균일한 기체 및 액체 분배를 보장합니다. 정체 구역和国部 건조를 방지하여 안정적인 반응물 공급 속도와 일관된 물질 전달 역학을 실현합니다.
  • 프리미엄 이금속 도전성 단자: 이 셀은 각 전극에 최적화된 별개의 고성능 전기 커넥터를 특징으로 합니다. 캐소드는 견고한 티타늄 도전성 단자가 장착되어 있으며, 실험 요구 사항에 따라 다른 소재로 쉽게 교체할 수 있습니다. 애노드는 금도금 구리 단자를 특징으로 하여 우수한 전기 전도성을 제공하고 접촉 저항을 최소화하여 높은 에너지 효율을 보장합니다.
  • 모듈형 및 고도 구성 가능 어셈블리: 다용도성을 위해 구축된 이 시스템은 신속한 분해, 세척 및 재구성을 용이하게 하는 모듈형 설계를 특징으로 합니다. 연구원은 캐소드 탄소 종이지, 막, 또는 애노드 확산 층(탄소 종이지, 티타늄 산화물, 금속 폼과 같은 옵션 포함)과 같은 주요 소재를 노력 없이 교체할 수 있습니다. 이러한 재구성의 용이성은 샘플 처리량을 가속화하고 다양한 소재의 테스트 속도를 높입니다.
  • 고압 기밀 밀봉: 중장력 스테인리스 스틸 볼트 어셈블리와 화학적으로 불활성인 개스킷이 장착된 이 셀은 기밀 누설 방지 환경을 조성합니다. 체결 압력은 모든 지점에 균일하게 분배되어 기체 크로스오버와 액체 우회를 방지하며, 이산화탄소 환원과 같은 고압 기체상 전해 실험 중 안전한 운영을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
이산화탄소 환원 (CO2RR) 제로 갭 구조를 활용하여 기체 상태의 이산화탄소를 고전류 밀도에서 가치 있는 C1/C2 화학 물질(일산화탄소, 포름산, 에틸렌 등)으로 환원합니다. 물질 전달 제한을 제거하고 옴 손실을 최소화하여 300 mA cm⁻² 이상에서 안정적인 운영을 가능하게 하여 산업 출력을 모방합니다.
고체 전해질 막(PEM) 전해 산성 조건 하에서 애노드 및 캐소드 촉매 코팅, 막 내구성 및 물 분해 효율을 평가합니다. 고순도 티타늄 애노드는 극한의 산성 및 산화 전위에 저항하여 열화를 방지하고 신뢰할 수 있는 장기 테스트를 보장합니다.
음이온 교환 막(AEM) 전해 고도의 알칼리성 환경 하에서 수산화물 이동, 비귀금속 촉매 성능 및 시스템 안정성을 조사합니다. 비금속 PEEK 캐소드는 농축된 알칼리성 용액에 대해 우수한 화학적 불활성을 제공하여 시스템을 화학적 공격으로부터 보호합니다.
전기 유기 합성 유기산의 전기화학적 환원 또는 바이오매스 유래 알코올의 산화를 포함한 복잡한 유기 합성 반응을 수행합니다. 모듈형 설계를 통해 특정 반응 매개변수에 맞추기 위해 탄소 종이지, 금속 폼 및 맞춤형 전극 단자를 쉽게 교체할 수 있습니다.
열 및 열역학 분석 반응 속도론 및 열역학적 에너지 효율을 연구하기 위해 승온 상태에서 전해 반응을 실행합니다. 내장된 φ4mm 히팅 로드 및 열전대 포트를 통해 실시간 열 모니터링과 직접 가열을 가능하게 하여 반응 속도를 최대화합니다.
기체 확산 층 및 촉매 연구 다양한 기체 확산 층(탄소 종이지, 티타늄 메쉬, 금속 폼)에 고전류 스트레스 하에서 가속 열화 테스트를 수행합니다. 중장력 균일 볼트 체결 시스템은 반복 가능한 전기 접촉 압력을 보장하여 열화를 대상 소재로 격리합니다.

기술 사양

PL-DJ27 막-전극 접합체 전해 셀의 기술 아키텍처는 고급 소재의 면밀한 선정과 정밀한 치수 공차로 정의됩니다. 각 구성 요소는 높은 전기 전류, 극한 pH 값 및 높은 작동 온도를 처리하도록 최적화되었습니다. 비금속 캐소드 구조는 전이 금속 용해 및 이후 막으로의 재증착을 완전히 방지합니다. 한편, 견고한 티타늄 애노드 판은 산화나 열화 없이 심각한 산소 발생 전위를 견딥니다.

내장된 열 관리 기능은 반응 속도론의 온도 의존성을 연구하는 연구원에게 중요합니다. 승온 상태에서 전해 반응을 수행하면 활성 과전압을 줄이고 교환 막을 통한 이온 전도성을 증가시켜 전체 셀 효율을 높이는 것으로 알려져 있습니다. 통합된 φ4 mm 히팅 로드와 열전대 포트를 활용하여 사용자 정의 온도 프로필을 높은 정확도로 유지할 수 있습니다.

기술 매개변수 사양 세부 정보 (모델: PL-DJ27)
캐소드 판 소재 PEEK (폴리에테르에테르케톤) - 비금속
애노드 판 소재 고순도 티타늄 (Ti)
유로장 형상 정밀 CNC 가공 뱀형 유로 채널
활성 유로 채널 면적 50 mm × 50 mm (사용자 사양에 맞춤 가능)
캐소드 도전성 단자 교체 가능한 티타늄 전극
애노드 도전성 단자 금도금 구리 (Cu)
애노드 통합 포트 표준 φ4 mm 히팅 로드 홀 및 표준 φ4 mm 열전대 홀
캐소드 기체 확산 매체 표준 탄소 종이지
애노드 확산 매체 호환성 탄소 종이지 / 티타늄 산화물 / 금속 폼
유체 인터페이스 연결 캐소드 출구, 애노드 입구, 애노드 출구
밀봉 시스템 고성능 내화학성 개스킷
최대 작동 전류 밀도 >300 mA cm⁻² (막/촉매에 따라 다름)
체결 어셈블리 고인장 스테인리스 스틸 볼트

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 타협 없는 소재 품질: KINTEK은 고성능 불소 중합체 및 엔지니어링 플라스틱 분야의 깊고 업계를 선도하는 전문 지식을 활용하여 최고의 공차로 가공된 셀을 제공합니다. 프리미엄 PEEK과 고순도 티타늄의 선택은 귀중한 샘플을 오염시키지 않으면서 가장 부식성이 강한 시약에 견디는 시스템을 보장합니다.
  • 정밀 맞춤형 CNC 가공 능력: 기성 표준 제품과 달리 당사는 광범위한 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 표준 50mm x 50mm 채널 면적은 특정 시스템 레이아웃, 유로 구성 또는 전문 센서 마운트에 일치하도록 사용자 정의 크기로 조정하거나 재성형할 수 있으며 실험실 요구 사항에 정확하게 맞춤화됩니다.
  • 산업용 등급 효율성 및 규모: 최적화된 제로 갭 아키텍처는 산업용 전해 장치의 실제 조건을 재현합니다. 300 mA cm⁻²를 초과하는 전류 밀도에서 안정적인 운영을 허용함으로써 당사의 셀은 상업적으로 관련성 있는 데이터를 생성하는 확장 가능한 테스트 플랫폼을 연구원에게 제공합니다.
  • 완전한 모듈형 맞춤화 가능성: 셀의 모든 부품은 모듈성을 위해 설계되었습니다. 교체 가능한 티타늄 캐소드 단자부터 다양한 애노드 확산 옵션(탄소 종이지, 티타늄 산화물, 금속 폼)에 이르기까지 이 셀은 비할 데 없는 유연성을 제공하여 단일 하드웨어 유닛으로 여러 개별 화학 프로토콜을 실행할 수 있습니다.
  • 포괄적인 엔지니어링 지원: KINTEK은 전용 애플리케이션 엔지니어의 종단 기술 지원으로 모든 구매를 지원합니다. 당사는 귀하의 시스템이 기존 가스 크로마토그래피 및 포텐쇼스탯 설정과 완벽하게 통합되도록 올바른 막, 확산 층 및 열 관리 구성을 선택하는 데 도움을 드립니다.

맞춤형 견적을 받거나 기술 사양에 맞춘 맞춤형 채널 치수 및 소재 업그레이드에 대해 논의하려면 오늘 KINTEK에 문의하십시오.

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