PTFE 개스킷은 내화학성, 온도 안정성, 장기적인 밀봉 성능이 중요한 산업에서 매우 중요한 부품입니다. 그러나 그 내구성은 적절한 설치에 달려 있는데, 이 과정에서 종종 과소평가되는 경우가 많습니다. 이 가이드에서는 PTFE 개스킷 수명을 극대화하고 비용이 많이 드는 운영상의 고장을 방지하기 위한 필수 프로토콜을 살펴봅니다.
PTFE 개스킷의 장기적인 성능 보장
PTFE 개스킷은 -200°C~400°C의 온도와 부식성 화학 물질을 견디는 열악한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 그러나 그 성능은 세 가지 기본 설치 원칙에 따라 달라집니다:
표면 준비의 중요한 역할
플랜지 표면은 매끄럽고 거친 부분이나 이물질이 없어야 합니다. 사소한 결함도 문제가 될 수 있습니다:
- 미세 누출 경로 생성
- 개스킷 마모 가속화
- 압축 효율 감소
검증을 위한 도구:
- 표면 프로파일로미터(거칠기 검사용)
- 밝은 조명 아래 육안 검사
장비 유연성이 씰 무결성에 영향을 미치는 이유
PTFE의 낮은 탄성은 적절한 플랜지 정렬에 의존한다는 것을 의미합니다. 정렬이 잘못되면
- 고르지 않은 압축 원인
- 냉기 흐름(영구 변형)으로 이어짐
- 파열 위험 증가
솔루션: 고르지 않은 표면에는 토크가 덜 필요하고 요철에 더 잘 적응하는 확장형 PTFE(ePTFE) 개스킷을 사용합니다.
올바른 설치를 통한 사전 예방적 유지보수
다음 토크 및 압축 지침을 따르세요:
- 별 모양으로 토크를 가하여 압력을 고르게 분산시킵니다.
- 과도하게 조이지 않도록 합니다(PTFE는 마찰이 적기 때문에 그리스가 필요하지 않습니다).
- 개스킷을 재사용하지 마십시오 - 차가운 흐름으로 인해 일회용이 됩니다.
일반적인 설치 함정과 그 결과
사례 연구: 글 랜드 버 방치로 인한 고비용의 다운타임
한 화학 공장에서 황산 라인에서 누출이 반복적으로 발생했습니다. 조사 결과
- 미세한 플랜지 버(검사 중 간과됨)
- 시간이 지남에 따라 틈새로 돌출되는 개스킷 재료
- 계획되지 않은 가동 중단으로 인한 하루 최대 5만 달러의 비용 발생
Lesson: 표면 결함, 심지어 눈에 보이지 않는 결함도 씰을 손상시킵니다.
오염이 개스킷 성능 저하를 가속화하는 방법
플랜지 사이에 먼지나 잔류 용제가 있을 수 있습니다:
- 공정 화학 물질과 반응하여 PTFE를 약화시킵니다.
- 고르지 않은 압축 영역 생성
- 서비스 수명 최대 60% 단축
호환 가능한 클리너:
- 이소프로필 알코올(대부분의 오염 물질용)
- 탈이온수(염분 침전물용)
단계별 규정 준수 체크리스트
표면 매끄러움 검증(도구 및 방법)
- 육안 검사: 10배율 돋보기를 사용하여 버를 감지합니다.
- 거칠기 측정: Ra(평균 거칠기)가 3.2µm 이하인지 확인합니다.
- 호일로 테스트: 알루미늄 호일을 플랜지에 누르면 고르지 않은 부분이 나타납니다.
내화학성을 위한 설치 전 청소 기준
- 1단계: 이소프로필 알코올에 적신 보풀 없는 천으로 닦아주세요.
- 2단계: 염화물을 취급하는 경우 탈이온수로 헹굽니다.
- 3단계: 오일 프리 압축 공기(15psi 미만)로 건조합니다.
중요 알림: 밀폐된 홈에 설치 보조 도구를 사용하여 배치하는 동안 PTFE 개스킷을 늘리지 마십시오.
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