필러는 특수 용도에 맞게 고유한 특성을 향상시키기 위해 전략적으로 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)에 통합됩니다.유리, 탄소, 흑연 또는 금속과 같은 소재를 추가함으로써 PTFE는 기계적 강도, 내마모성, 열 안정성 및 전기 전도성을 향상시킵니다.유리 섬유는 압축 강도를 높이고 크리프를 줄이며, 탄소/흑연은 경도와 저마찰 특성을 향상시키고, 청동이나 스테인리스 스틸과 같은 금속 필러는 압출 저항성을 개선하는 등 각 필러 유형은 특정 성능 격차를 목표로 합니다.그러나 필러는 PTFE의 내화학성을 약간 감소시킬 수 있습니다.선택은 운영 환경에 따라 달라지며 소결 호환성이 중요합니다.예를 들어, 유리 충전 PTFE는 내구성으로 인해 유압 시스템에 널리 사용됩니다.이러한 맞춤형 맞춤형 PTFE 부품 을 통해 PTFE는 원재료 형태 이상의 까다로운 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
핵심 사항 설명:
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PTFE에서 필러의 목적
- 필러는 강화 소재를 추가하여 PTFE의 한계(예: 낮은 내마모성, 크리프 변형)를 해결합니다.
- 필러는 버진 PTFE를 자동차 씰이나 식품 등급 부품과 같은 틈새 애플리케이션을 위한 고성능 컴파운드로 변환합니다.
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일반적인 필러 유형과 그 효과
- 유리 섬유:가장 널리 사용되며 압축 강도 향상, 다공성 감소, 크리프 최소화(예: 유압 피스톤 링).
- 탄소/흑연:내마모성과 경도를 향상시켜 무급유 고속 응용 분야에 이상적입니다.
- 메탈릭 필러(청동, 스테인리스 스틸):압출 저항 및 열 전도성 향상.
- 이황화 몰리브덴:경도와 하중 지지력을 향상시킵니다.
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필러와의 장단점
- 필러는 기계적/열적 특성을 개선하지만, PTFE 고유의 내화학성이나 순도를 떨어뜨릴 수 있습니다.
- 예시:미네랄 필러는 식품 등급 용도에 적합하지만 공격적인 화학 물질 노출을 제한할 수 있습니다.
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소결 고려 사항
- 필러는 PTFE의 높은 소결 온도(~360~380°C)를 견뎌야 합니다.
- 불활성 가스 소결(유리 충전 PTFE용)은 다공성을 최소화하고 부품 안정성을 향상시킵니다.
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응용 분야별 배합
- 15-25% 유리 충전 PTFE:산업 기계의 내마모성과 변형 제어의 균형을 맞춥니다.
- 흑연 충전 PTFE:베어링과 같은 고압, 저마찰 환경에서 사용.
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산업별 요구사항에 따른 맞춤화
- 필러로 가능해진 맞춤형 PTFE 부품 운영 요구 사항에 맞게 맞춤 제작됩니다(예: 고온 환경용 방향족 폴리에스테르).
- 선택은 하중, 온도, 환경 노출과 같은 요인에 따라 달라집니다.
이러한 뉘앙스를 이해함으로써 구매자는 운영 요구 사항에 정확히 부합하는 필러 강화 PTFE를 지정할 수 있습니다.
요약 표:
| 필러 유형 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 유리 섬유 | 압축 강도 향상, 크리프 감소 | 유압 시스템, 피스톤 링 |
| 탄소/흑연 | 내마모성 향상, 낮은 마찰 | 베어링, 고속 부품 |
| 금속 필러 | 압출 저항성, 열 전도성 향상 | 산업용 씰, 고하중 부품 |
| 이황화 몰리브덴 | 경도, 하중 지지력 향상 | 중장비 부품 |
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