PTFE 씰은 우수한 내화학성과 낮은 마찰 특성으로 인해 기계 분야에서 널리 사용됩니다.하지만 순수 PTFE는 기계적 강도와 내마모성에 한계가 있습니다.이러한 한계를 극복하기 위해 다양한 필러와 첨가제를 사용하여 PTFE를 강화하는 경우가 많습니다.이러한 개선은 강도, 안정성 및 내마모성과 같은 특성을 개선하여 PTFE 씰 까다로운 기계 환경에 적합합니다.일반적인 필러에는 유리 섬유, 탄소, 청동, 이황화몰리브덴 등이 있으며, 각 필러는 특정 용도에 맞는 고유한 이점을 제공합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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기계적 특성 향상을 위한 필러 재료
- 유리 섬유:인장 강도 및 치수 안정성 향상.고부하 애플리케이션에 이상적입니다.
- 탄소/흑연:내마모성을 강화하고 마찰을 줄여 동적 씰링 용도에 적합합니다.
- 브론즈:열전도율과 압축 강도를 높여 고온 환경에 유용합니다.
- 이황화 몰리브덴:마찰을 줄이고 내마모성을 향상시켜 윤활 씰에 자주 사용됩니다.
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특정 요구 사항을 위한 특수 화합물
- PTFE 브론즈:PTFE와 청동 입자를 결합하여 열 및 기계적 성능을 향상시킵니다.
- PTFE 탄소:내마모성 향상 및 마찰 감소를 위해 카본 소재를 사용했습니다.
- PTFE Moss²:열악한 조건에서 뛰어난 기계적 강도와 내구성을 위해 설계된 독점적인 혼합물.
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확장된 기능을 위한 첨가제
- 미네랄 오일:저온 응용 분야에서 유연성을 개선하고 취성을 감소시킵니다.
- 안료:핵심 속성을 크게 변경하지 않고 색상을 지정할 수 있습니다.
- 폴리이미드:기계적 및 열적 성능을 높이기 위해 PTFE를 강화합니다.
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애플리케이션 및 사용자 지정
- FDA 준수 씰:식품 및 제약 산업에 적합한 다중 원사 PTFE 패킹을 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 고온 씰:청동 및 유리 섬유와 같은 필러를 사용하여 극한의 열 환경에서도 사용할 수 있습니다.
- 다이나믹 씰:탄소와 이황화몰리브덴이 움직이는 부품의 성능을 향상시킵니다.
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균형 잡힌 특성
- 필러는 기계적 특성을 향상시키지만 내화학성을 약간 감소시키거나 마찰을 증가시킬 수 있습니다.필러의 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
이러한 개선 사항을 통해 PTFE 씰은 기계 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하여 강도, 내구성 및 성능의 균형을 맞출 수 있습니다.이러한 맞춤형 특성을 통해 특정 씰링 요구 사항을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표:
필러/첨가제 | 주요 이점 | 최상의 대상 |
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유리 섬유 | 인장 강도, 치수 안정성 | 고부하 애플리케이션 |
탄소/흑연 | 내마모성, 마찰 감소 | 동적 씰링 |
브론즈 | 열 전도성, 압축 강도 | 고온 환경 |
이황화 몰리브덴 | 낮은 마찰, 내마모성 | 윤활 처리된 씰 |
폴리이미드 | 기계적/열적 보강 | 극한 조건 |
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