필러는 PTFE의 특성을 크게 변경하여 기계적 강도, 열 안정성 및 내마모성을 향상시키는 동시에 전기적 및 화학적 특성을 변경합니다.유리, 탄소, 흑연과 같은 일반적인 필러는 용도에 따라 선택되는데, 유리는 압축 강도를 향상시키고 흑연은 마찰을 줄이며 폴리아미드는 드라이 러닝 시나리오에 적합합니다.그러나 가공 방법(예: 소결)과 필러 분산은 최종 성능에 결정적인 영향을 미치므로 다음과 같은 특정 용도에 대한 맞춤형 평가가 필요합니다. 맞춤형 PTFE 부품 .
핵심 사항 설명:
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기계적 특성 향상
- 크리프/마모 저항:유리 섬유 및 탄소 섬유와 같은 필러는 하중 하에서 PTFE의 저온 흐름 경향을 감소시켜 고응력 응용 분야(예: 유압 피스톤 링)에 적합합니다.
- 압축 강도:유리 필러 함량이 높을수록(예: 25~40%) 하중 지지력은 향상되지만 다공성을 최소화하기 위해 불활성 가스 소결이 필요합니다.
- 마찰 감소:흑연 또는 폴리아미드 필러가 자체 윤활 기능을 제공하여 무급유 또는 스톱-스타트 동작에 이상적입니다.
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열 및 전기적 변형
- 온도 안정성:청동 또는 탄소 필러는 PTFE의 작동 범위를 확장하지만 유전체 강도를 감소시킬 수 있습니다.
- 전도성:전도성 필러(예: 탄소강)는 열/전기 전도성을 높이고 실리카는 단열성을 유지합니다.
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화학 및 표면 적응
- 부식 저항:폴리아미드 필러는 스테인리스 스틸과 같은 금속에 대한 부식을 늦춥니다.
- 다공성 제어:속이 빈 유리 구 또는 황산 바륨은 밀봉을 개선하지만 취성을 피하기 위해 정밀한 분산이 필요합니다.
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공정에 따른 결과
- 소결 효과:냉각 속도(고속/저속) 및 가스 환경(예: 질소)에 따라 최종 밀도 및 크리프 성능이 결정됩니다.
- 필러 분산:불균일 한 분포는 기계적 균일 성을 손상시킬 수 있습니다. 맞춤형 PTFE 부품 .
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장단점 및 선택 기준
- 유전체 손실:유리 필러는 손실 계수를 증가시켜 고주파 절연에 적합하지 않습니다.
- 마모 대 윤활성:흑연은 마찰이 적은 애플리케이션에 탁월하며, 청동은 무게가 증가하는 대신 내마모성이 향상됩니다.
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요약 표:
| 필러 유형 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 유리 섬유 | 압축 강도 향상, 크리프 감소 | 유압 씰, 피스톤 링 |
| 흑연 | 마찰 감소, 자체 윤활성 | 베어링, 무급유 모션 부품 |
| 탄소 섬유 | 내마모성, 열 안정성 향상 | 항공우주 부품, 의료 기기 |
| 브론즈 | 열 전도성, 내마모성 향상 | 고하중 산업용 씰 |
| 폴리아미드 | 부식에 강하고 건식 작동에 적합함 | 화학 처리 장비 |
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