PTFE와 NBR 오일 씰은 온도 저항성이 크게 다르며, PTFE는 고온과 저온 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.PTFE 씰은 -196°C에서 260°C까지 기계적 무결성을 유지하며 작동할 수 있는 반면, NBR 씰은 120°C로 제한됩니다.따라서 PTFE는 극한의 환경에 이상적이며, NBR은 중간 정도의 환경에 적합합니다.PTFE의 넓은 립 디자인과 스프링이 없는 구조는 열 스트레스에서 내구성과 성능을 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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온도 범위 기능
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PTFE 씰:
- 고온 한계: 260°C(500°F)
- 저온 한계: -196°C(5% 연신율 유지)
- 이 범위에서 기계적 인성을 유지하므로 항공우주 또는 화학 공정과 같은 극저온 및 고열 응용 분야에 적합합니다.
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NBR 씰:
- 최대 작동 온도:120°C(248°F)
- 이 임계값을 초과하면 경화 또는 균열이 발생하기 쉬우므로 중간 정도의 산업 환경에서는 사용이 제한됩니다.
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PTFE 씰:
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구조 설계에 미치는 영향
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PTFE 씰
사용
스프링이 없는 와이드 립
(5-7mm 접촉면)이 있습니다:
- 마찰과 열 발생을 줄입니다.
- 샤프트 편심을 더 잘 수용하여 열팽창으로 인한 마모를 최소화합니다.
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NBR 씰은
스프링 압축 좁은 립
(0.3-0.5mm):
- 고온에서 더 많은 마찰을 발생시켜 성능 저하를 가속화합니다.
- 재료의 강성으로 인해 열 순환에 어려움을 겪습니다.
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PTFE 씰
사용
스프링이 없는 와이드 립
(5-7mm 접촉면)이 있습니다:
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열 스트레스에 따른 수명 연장
- PTFE의 내마모성 은 고주파/고압 시나리오(예: 유압 시스템)에서 서비스 수명을 연장합니다.
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NBR은 가혹한 조건에서 더 빨리 열화되어 다음과 같은 문제를 겪습니다:
- 노화:고온에서는 자외선 및 오존 노출이 악화됩니다.
- 누출:입술 경화는 시간이 지남에 따라 밀봉 효과를 감소시킵니다.
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적용 적합성
- PTFE:극한 환경(예: 클린룸 조건과 열 안정성이 중요한 반도체 제조)에 선호됩니다.
- NBR:안정적이고 저온에서 작동하는 자동차 또는 기계류에 비용 효율적입니다.
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요약 표:
| 기능 | PTFE 씰 | NBR 씰 |
|---|---|---|
| 최대 온도 | 260°C(500°F) | 120°C(248°F) |
| 최소 온도 | -196°C(유연성 유지) | 경화에 의한 제한 |
| 디자인 | 스프링이 없는 넓은 립(5~7mm) | 스프링 압축, 좁은 립(0.3-0.5mm) |
| 내구성 | 높은 내마모성, 긴 수명 | 노화 및 균열이 발생하기 쉬움 |
| 최상의 용도 | 극한 환경(예: 항공우주, 반도체) | 보통 조건(예: 자동차) |
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