PTFE 로터리 샤프트 씰은 고유한 소재 특성과 설계 특성으로 인해 화학 처리 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.이 씰은 낮은 마찰과 내구성을 유지하면서 부식성 화학물질, 극한의 온도 및 고압에 대한 탁월한 내성을 보여줍니다.이러한 성능은 PTFE 고유의 특성과 특수 엔지니어링이 결합되어 유지보수 필요성을 줄이고 중요한 기계 부품을 보호하는 안정적이고 오래 지속되는 씰링 솔루션을 만들어 냅니다.
핵심 포인트 설명:
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내화학성
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PTFE 씰 (
PTFE 씰
)은 다음을 포함하여 가공 과정에서 발생하는 거의 모든 부식성 화학 물질에 대한 내성이 있습니다:
- 강산(염산, 황산)
- 유기 용제
- 탄화수소 기반 연료
- 이러한 불활성은 팽창하거나 열화되는 엘라스토머 씰과 달리 장시간 노출되어도 재료의 열화를 방지합니다.
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PTFE 씰 (
PTFE 씰
)은 다음을 포함하여 가공 과정에서 발생하는 거의 모든 부식성 화학 물질에 대한 내성이 있습니다:
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온도 성능
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극한의 범위에서 안정적으로 작동합니다:
- 저온: -200°C ~ -64°F(극저온 애플리케이션)
- 고온:최대 +260°C/500°F(멸균 공정)
- 열팽창으로 인해 다른 재료가 손상될 수 있는 밀봉 무결성을 유지합니다.
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극한의 범위에서 안정적으로 작동합니다:
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압력 및 속도 기능
- 35bar(500+psi)를 초과하는 압력 견딤
- 최대 35m/s(115ft/s)의 표면 속도 처리
- 교반기 및 펌프와 같은 고속 회전 장비에서 고무 씰보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
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기계적 이점
- 자체 윤활:외부 윤활제 없이도 마찰 감소
- 달라붙지 않는 표면:끈적이는 공정 잔류물 축적 방지
- 방사형 접점 설계:특수 몰딩을 통해 씰 압력 유지
- 오링 통합:2차 씰링으로 누출 경로 방지
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운영상의 이점
- 다운타임 감소:긴 사용 수명으로 교체 최소화
- 오염 제어:연마 입자 유입 차단
- 재료 호환성:대부분의 공정 유체 및 윤활유에 사용 가능
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산업별 성능
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화학 처리 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
- 원자로 샤프트 씰링
- 부식성 이송을 위한 펌프 씰
- 부식성 유체에서의 믹서 베어링
- 항공우주 연료 시스템 및 제약 배치 공정에서 입증된 성능
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화학 처리 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
씰의 열팽창률이 일반적인 샤프트 소재와 비교했을 때 어떤지 생각해 보셨나요?PTFE의 고유한 계수 덕분에 금속-엘라스토머 씰이 실패할 수 있는 온도 변화에서도 접촉 압력을 유지할 수 있습니다.이 조용한 엔지니어링 영웅은 내화학성과 신뢰성이 타협할 수 없는 환경에서도 지속적인 작동을 가능하게 합니다.
요약 표:
| 특징 | PTFE 씰 성능 |
|---|---|
| 내화학성 | 모든 부식성 화학 물질(산, 용제, 연료)에 성능 저하 없이 견딥니다. |
| 온도 범위 | 200°C ~ +260°C(-328°F ~ 500°F)에서 안정적 |
| 압력 허용 오차 | 방사형 접점 설계로 >35 BAR(500+psi) 처리 |
| 속도 성능 | 고속 장비에서 최대 35m/s(115ft/s)로 작동합니다. |
| 운영상의 이점 | 자체 윤활, 논스틱 표면, 가동 중단 시간 감소, 오염 제어 |
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