PTFE 슬라이드 베어링은 특히 고하중, 저속 애플리케이션에서 기존 베어링에 비해 하중 용량에서 뚜렷한 이점을 제공합니다.강판과 PTFE 레이어, 광택 스테인리스 스틸이 결합된 독특한 디자인으로 교량이나 건물과 같은 구조물 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.기존의 롤러 또는 로커 암 베어링과 달리 PTFE 제품은 수직 하중과 제어된 움직임에 탁월하며 필러가 내구성을 향상시킵니다.기존 베어링은 높은 정적 하중에서 어려움을 겪을 수 있지만, PTFE는 접촉 패턴이 넓고 단위 하중이 가벼워 마모가 적어 까다로운 환경에서도 견고한 선택이 될 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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저속에서의 하중 용량
- PTFE 슬라이드 베어링은 저속에서 무거운 구조물 하중을 지탱하는 데 있어 기존 베어링보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.따라서 롤러나 로커 암이 고장날 수 있는 교량과 같이 정적이거나 느리게 움직이는 애플리케이션에 이상적입니다.
- 레이어드 설계(강철-PTFE-스테인리스 스틸)로 압력을 고르게 분산시켜 기존 베어링을 손상시킬 수 있는 국부적인 응력 지점을 방지합니다.
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설계 이점
- PTFE의 낮은 마찰 계수는 높은 수직 하중에서도 마모를 줄여줍니다.필러(예: 유리 또는 청동)를 사용한 맞춤형 PTFE 부품 은 하중 지지력과 수명을 더욱 향상시킵니다.
- 기존 베어링(예: 볼 또는 롤러 타입)은 롤링 요소에 의존하기 때문에 장기간의 정하중으로 인해 변형되거나 피로해질 수 있지만, PTFE 베어링은 이러한 한계를 극복할 수 있습니다.
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애플리케이션별 성능
- 교량과 대형 건물에서 PTFE 슬라이드 베어링은 크리프와 냉류에 저항하면서 다방향(종방향/횡방향) 이동을 처리합니다.기존 베어링은 비슷한 유연성을 위해 복잡한 메커니즘이 필요한 경우가 많습니다.
- PTFE의 더 넓은 립-샤프트 접촉 패턴(씰에서 볼 수 있음)은 베어링에 더 넓은 하중 분포를 제공하여 기존 설계에서 집중된 하중에 비해 마모율을 줄여줍니다.
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유지보수 및 수명
- PTFE의 자체 윤활 특성은 과부하 시 고착을 방지하기 위해 정기적인 윤활이 필요한 기존 베어링과 달리 유지보수 필요성을 최소화합니다.
- 금속 베어링이 성능이 저하될 수 있는 열악한 환경에서 부식 및 화학 물질에 대한 PTFE의 내성이 어떻게 서비스 수명을 연장하는지 생각해 보셨나요?
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한계와 장단점
- PTFE 베어링은 운동 마찰이 적어 기존 롤러 베어링이나 볼 베어링이 뛰어난 고속 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.
- 성능은 정밀한 제조에 달려 있으며 스테인리스강 인터페이스의 결함으로 인해 효율성이 저하될 수 있습니다.
이러한 요소의 균형을 유지함으로써 PTFE 슬라이드 베어링은 고하중 시나리오에 특화된 솔루션으로 부상하여 최신 인프라의 안정성을 조용히 지원합니다.
요약 표:
| 특징 | PTFE 슬라이드 베어링 | 기존 베어링 |
|---|---|---|
| 하중 용량 | 정적/느리게 움직이는 하중에서 높음 | 장시간의 정적 하중에서는 낮음 |
| 마찰 및 마모 | 낮은 마찰, 자체 윤활성 | 정기적인 윤활이 필요함 |
| 디자인 | 스틸-PTFE-스테인리스 스틸 레이어 | 롤링 요소(볼/롤러) |
| 유지 관리 | 최소 | 자주 |
| 최고의 대상 | 교량, 건물, 중장비 | 고속 어플리케이션 |
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