PTFE 오일 씰은 넓은 립 구조와 재료 특성을 통해 샤프트 편심을 처리할 수 있도록 독특하게 설계되었습니다.5~7mm의 접촉면은 방사형 이동 시 안정성을 제공하며, PTFE의 낮은 마찰과 자체 윤활 특성으로 일관된 유막을 유지합니다.이러한 조합으로 성능 저하 없이 최대 0.4mm의 방사형 런아웃을 수용할 수 있어 완벽한 샤프트 정렬이 불가능한 애플리케이션에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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안정성을 위한 와이드 립 디자인
오일 씰 오일 씰 PTFE 는 기존 씰의 1~3mm에 비해 매우 넓은 5~7mm의 접촉면이 특징입니다.이 확장된 설치 공간:- 더 넓은 면적에 씰링 압력 분산
- 샤프트가 흔들리는 동안에도 일관된 접촉 유지
- 편심 회전으로 인한 국부적인 마모 방지
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방사형 런아웃 공차
PTFE 씰은 0.4mm 방사형 변위를 처리할 수 있기 때문입니다:- 영구적인 변형 없이 소재가 구부러짐
- 넓은 립이 순간적인 틈새를 보완합니다.
- 유체 역학적 효과로 유막 연속성 유지에 도움
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자체 윤활 소재의 장점
PTFE의 고유한 특성은 편심 문제를 해결합니다:- 낮은 마찰 계수로 열 발생 감소
- 왁스 표면으로 오정렬 시 윤활성 유지
- 비점착성 특성으로 재료 축적 방지
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유막 보존
런아웃 중에도 안정적인 윤활을 보장하는 디자인입니다:- 립의 마이크로 텍스처링으로 오일 유지력 향상
- 열 안정성으로 점도 파괴 방지
- 일관된 접촉 압력으로 오일 고갈 방지
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애플리케이션 고려 사항
편심에 대한 내성은 있지만 최적의 성능을 위해서는 최적의 성능이 필요합니다:- 초기 립 손상을 방지하기 위한 적절한 설치
- 씰 폭을 예상 런아웃 레벨에 맞추기
- 축 방향/반경 방향 이동 시나리오 고려
기계 설계와 재료 과학이 결합된 PTFE 씰은 샤프트 편향이 일반적인 중장비, 자동차 시스템 및 산업 장비에서 특히 유용합니다.이 기술은 소재 혁신이 회전 장비의 전통적인 엔지니어링 과제를 어떻게 해결할 수 있는지 보여줍니다.
요약 표:
| 기능 | 혜택 |
|---|---|
| 5~7mm 폭의 립 디자인 | 씰링 압력 분산, 샤프트 흔들림 시 접촉 유지 |
| 0.4mm 방사형 런아웃 공차 | 성능 손실 없이 샤프트 오정렬 수용 |
| 자체 윤활 PTFE | 편심 회전 시 마찰과 열 감소 |
| 유막 보존 | 마이크로 텍스처링 및 열 안정성으로 지속적인 윤활 보장 |
| 적용 분야 유연성 | 샤프트 처짐이 있는 중장비, 자동차 및 산업 장비에 이상적 |
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