확장형 PTFE 개스킷은 미세 구조와 성능 특성에서 순수 PTFE 개스킷과 크게 다릅니다.순수 PTFE 개스킷은 단단하고 다공성이 없는 반면, 발포 PTFE 개스킷은 특수한 확장 공정을 통해 만들어진 독특한 미세 다공성 구조가 특징입니다.이러한 구조적 차이로 인해 확장형 PTFE 개스킷은 특히 불규칙한 표면에서 뛰어난 압축성, 유연성 및 밀봉 성능을 제공합니다.또한 확장 공정은 순수 PTFE에 비해 크리프 저항성을 향상시켜 지속적인 압력 하에서 확장 버전의 내구성을 높입니다.두 제품 모두 PTFE의 우수한 내화학성을 유지하지만, 확장 PTFE는 적응 가능한 구조로 인해 동적 씰링 애플리케이션에서 더 나은 성능을 제공합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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소재 구조의 차이점
- 순수 PTFE :전체적으로 균일한 밀도의 견고한 비다공성 구조
- 확장 PTFE :기계적 연신/팽창 공정을 통해 생성된 미세 다공성 구조로 피브릴과 노드가 상호 연결된 매트릭스를 형성합니다.
- 확장 공정은 분자 수준에서 재료 형태를 변형시켜 PTFE의 핵심 특성을 유지하면서 유연한 네트워크 구조를 생성합니다.
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물리적 특성 비교
- 압축성 : 확장형 PTFE 개스킷 최대 60% 압축, 순수 PTFE의 경우 10~15% 압축
- 유연성 :확장 버전은 표면 요철에 더 잘 부합합니다(순수 PTFE의 경우 최대 500µin 대비 250µin까지 Ra).
- 밀도 :발포 PTFE는 순수 PTFE(2.1-2.3g/cm³)에 비해 밀도(0.4-1.2g/cm³)가 낮습니다.
- 크리프 저항 :확장된 구조로 지속적인 압축에도 냉기 흐름에 더 잘 견딥니다.
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성능 특성
- 봉인 능력 :확장된 PTFE는 휘어지거나 불완전한 플랜지에 우수한 씰링을 생성합니다.
- 온도 범위 :둘 다 PTFE의 넓은 범위(-100°C ~ 240°C 연속)를 유지합니다.
- 내화학성 :대부분의 화학 물질에 대한 순수 PTFE와 동일한 화학적 불활성
- 압력 용량 :확장 버전은 영구적인 변형 없이 더 높은 압축 하중을 처리합니다.
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제조 공정
- 순수 PTFE :수지 분말의 압축 성형 또는 등방성 압착을 통해 생산됨
- 확장 PTFE :PTFE를 윤활제와 함께 압출한 후 재료를 이축으로 늘려 다공성 구조로 만듭니다.
- 확장 공정을 통해 변형되지 않은 PTFE에 비해 표면적을 최대 10배까지 늘릴 수 있습니다.
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애플리케이션 차이점
- 순수 PTFE :표준 화학 서비스에서 평평하고 매끄러운 플랜지에 적합
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확장 PTFE
:대상
- 불규칙하거나 손상된 플랜지 표면
- 반복적인 분해가 필요한 애플리케이션
- 열 순환이 있는 시스템
- 기존 개스킷이 실패하는 중요한 씰링 애플리케이션
발포 PTFE의 미세 다공성 구조가 실제로 씰링 성능을 어떻게 향상시키는지 생각해 보셨나요?소재의 공극이 압축되어 표면의 결함을 메우는 동시에 피브릴이 구조적 무결성을 유지하므로 유연성과 내구성을 결합한 영리한 솔루션입니다.이러한 소재 혁신은 미세한 구조 변경으로 산업용 씰링 부품의 성능을 크게 향상시킬 수 있는 방법을 보여줍니다.
요약 표:
| 특징 | 순수 PTFE 개스킷 | 확장형 PTFE 개스킷 |
|---|---|---|
| 구조 | 고체, 비다공성 | 미세 다공성, 피브릴 네트워크 |
| 압축성 | 10-15% | 최대 60% |
| 유연성 | 제한(Ra ≤ 250µin) | 높음(Ra ≤ 500µin) |
| 밀도 | 2.1-2.3 g/cm³ | 0.4-1.2 g/cm³ |
| 크리프 저항 | 보통 | 우수 |
| 최상의 대상 | 평평하고 매끄러운 플랜지 | 불규칙한/손상된 표면 |
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