테프론 글 랜드 패킹은 PTFE 수지를 고성능 씰링 재료로 변환하는 특수 공정을 통해 제조됩니다.생산에는 테트라플루오로에틸렌을 중합하여 PTFE를 만든 다음 성형 또는 압출 기술을 통해 패킹을 형성하는 과정이 포함됩니다.엄격한 품질 관리를 통해 최종 제품이 ISO 9001 및 API 622와 같은 산업 표준을 충족하므로 화학, 식품, 제약, 석유/가스 산업 전반의 까다로운 애플리케이션에 적합한 화학적으로 불활성이고 내구성이 뛰어난 포장이 만들어집니다.
핵심 포인트 설명:
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원료 준비
- PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 테트라플루오로에틸렌의 중합을 통해 만들어집니다.
- 이는 뛰어난 내화학성과 열 안정성을 가진 기본 수지를 형성합니다.
- 이 소재는 가공 전에는 자연적으로 흰색이며 왁스 같은 질감을 가집니다.
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성형 공정
- 압축 성형:PTFE 분말을 고압으로 압축하여 블록 또는 빌릿으로 만듭니다.
- 압출:연속적인 프로파일 또는 특정 형상을 만들기 위해 다이를 통해 PTFE를 강제 성형합니다.
- (테플론 글랜드)[/topic/teflon-gland] 패킹의 경우, 이러한 공정은 최종 가공 전에 기본 형태를 만듭니다.
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품질 관리 조치
- 밀도, 순도 및 기계적 특성에 대한 정기적인 테스트
- 노출 테스트를 통한 내화학성 검증
- 포장 사이즈의 일관성을 보장하기 위한 치수 검사
- ISO 9001(품질 관리) 및 API 622(씰링 재료) 표준 준수
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안전 고려 사항
- 제조는 원자재 취급을 통제해야 합니다.
- 적절한 환기 시스템을 통해 연기나 먼지를 관리합니다.
- 작업자가 호흡기 및 장갑을 포함한 개인보호장비 사용
- 최종 제품은 화학적으로 불활성이며 식품/의약품용으로 안전합니다.
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최종 제품 특성
- 화학 물질, 산, 용제에 대한 탁월한 내성
- 200°C ~ +260°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
- 낮은 마찰 계수로 샤프트 마모 감소
- 오염을 유발하지 않는 특성으로 위생 분야에 적합
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산업 분야
- 독성이 강한 매체를 위한 화학 처리 플랜트
- 청결이 중요한 식음료 생산 공장
- 비반응성 물질이 필요한 제약 제조
- 고압/고온 저항성이 필요한 석유 및 가스 애플리케이션
제조 공정은 PTFE의 고유한 특성과 정밀한 엔지니어링의 균형을 맞춰 까다로운 조건에서도 씰 무결성을 유지하는 패킹을 만듭니다.PTFE의 분자 구조가 어떻게 탁월한 성능 특성에 기여하는지 생각해 보셨나요?이 불소 중합체의 탄소-불소 결합은 상업용 소재에서 가장 안정적인 분자 구조 중 하나를 만들어 현대 산업 운영에 필요한 안정적인 씰링 솔루션을 가능하게 합니다.
요약 표:
| 제조 단계 | 주요 세부 정보 |
|---|---|
| 원료 준비 | 테트라플루오로에틸렌을 중합하여 PTFE 수지를 만듭니다. |
| 성형 공정 | 압축 성형 또는 압출 성형으로 재료 성형 |
| 품질 관리 | 밀도, 순도 및 ISO 9001/API 622 준수 여부 테스트 |
| 안전 조치 | 개인 보호 장비 및 환기 시스템을 통한 통제된 취급 |
| 최종 제품 | 화학적 불활성, 내열성(-200°C ~ +260°C), 저마찰성 |
| 애플리케이션 | 화학, 식품, 제약, 석유/가스 산업 |
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킨텍은 반도체, 의료, 실험실 및 산업 분야의 까다로운 응용 분야를 위한 고성능 PTFE 부품을 전문으로 합니다.당사의 글 랜드 패킹은 다음과 같은 이점을 제공합니다:
- 탁월한 내화학성
- 극한의 온도 내성
- 샤프트 마모 감소
- 엄격한 산업 표준 준수
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