테플론 캡슐화 오링은 내화학성, 유연성 및 수명이 요구되는 환경에 이상적인 다용도 씰링 솔루션입니다.화학 공정, 제약, 항공 우주 및 반도체 제조와 같은 산업 전반의 정적 및 반동적 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다.고무의 탄성과 테플론의 불활성 특성을 결합한 독특한 캡슐화 구조로 독한 화학 물질, 극한의 온도, 고순도 유체 취급에 대한 내성을 갖췄습니다.고체 테플론 O-링과 달리 비슷한 내화학성을 유지하면서 압축 세트 회복력이 더 뛰어납니다.이러한 씰은 오염 위험을 최소화해야 하고 기존 엘라스토머가 빠르게 열화되는 곳에서 특히 유용합니다.
핵심 포인트 설명:
-
화학 처리 애플리케이션
- 테플론 캡슐화 오링( 씰 테플론 O 링 )은 부식성 산, 염기 및 용매에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
- 황산, 염소 또는 가성 용액과 같은 공격적인 매체가 포함된 공정에서 무결성 유지
- 가혹한 화학 환경에서 팽창하거나 성능이 저하될 수 있는 표준 엘라스토머보다 선호됨
-
제약 및 반도체 제조
- 오염을 일으키지 않는 특성으로 멸균 처리에 이상적입니다.
- 잦은 멸균(오토클레이브, 화학 소독제)을 견뎌냅니다.
- 입자 발생을 최소화해야 하는 고순도 유체 시스템에서 필수적
- 바이오리액터, 여과 시스템 및 클린룸 장비에 사용
-
항공우주 및 극한 환경
- 넓은 온도 범위(-60°C~200°C)에서 안정적인 성능 제공
- 항공 연료, 유압 유체 및 산화제에 대한 내성 강화
- 진공 애플리케이션에 중요한 낮은 가스 방출
- 연료 시스템, 추진 부품 및 우주선에 사용
-
정적 씰링과 반동적 씰링 비교
- 움직임이 제한된 애플리케이션(글 랜드 씰, 플랜지 개스킷)에 최적
- 느린 왕복 운동 또는 회전 운동을 수용할 수 있습니다.
- 고체 테프론이 더 나은 성능을 발휘하는 고속 동적 씰링에는 권장되지 않습니다.
-
대체 소재 대비 장점
- 고무의 압축성과 테프론의 표면 특성 결합
- 순수 PTFE 씰보다 뛰어난 메모리/복구력
- 완전 가공된 테프론 부품보다 비용 효율적임
- 표준 엘라스토머 오링에 비해 마찰 감소
캡슐화 공정이 오링의 성능 한계에 어떤 영향을 미치는지 생각해 보셨나요?얇은 테프론 외피는 화학적 보호 기능을 제공하고 고무 코어는 적절한 밀봉력을 보장하며, 두 재료의 특성을 영리하게 결합하여 두 재료만으로는 달성할 수 없는 적용 가능성을 확장합니다.이러한 하이브리드 씰은 고장이 용납되지 않는 산업 전반의 중요한 프로세스를 조용히 지원합니다.
요약 표:
| 애플리케이션 | 주요 이점 |
|---|---|
| 화학 처리 | 부식성 산, 염기 및 용제에 대한 내성 |
| 제약/반도체 | 오염되지 않고 멸균을 견뎌냅니다. |
| 항공우주 | 극한의 온도에서도 작동하고 연료/산화제에 대한 내성 유지 |
| 정적/반동적 씰링 | 고무 압축성과 테프론 표면 특성의 결합 |
가장 까다로운 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있도록 설계된 킨텍의 정밀 테프론 캡슐화 오링으로 씰링 솔루션을 업그레이드하세요.표준 사이즈가 필요하든 특수 애플리케이션을 위한 맞춤형 제작이 필요하든, 당사의 전문 지식은 최적의 성능을 보장합니다. 지금 바로 팀에 문의하세요. 에 문의하여 프로젝트 요구 사항을 논의하거나 샘플을 요청하세요.
