PTFE 회전축 씰은 마찰이 적고 내화학성이 뛰어나며 작동 온도 범위가 넓은 독특한 소재 특성으로 인해 고속 애플리케이션에서 매우 유리합니다.이 씰은 최대 35m/s의 속도에서도 성능을 유지하여 열 발생을 줄이고 조기 고장을 방지할 수 있습니다.극한의 온도(-200°C~260°C)와 압력(35bar 초과)을 견딜 수 있어 까다로운 환경에도 적합합니다.또한 자체 윤활 특성과 내마모성 덕분에 윤활유가 부족한 환경에서도 긴 사용 수명을 보장합니다.이러한 특징들이 종합적으로 기계의 효율성과 내구성을 향상시킵니다.
핵심 사항을 설명합니다:
-
낮은 마찰 및 열 발생
- PTFE 씰은 마찰 계수가 낮기 때문에 열 발생이 최소화되며, 이는 고속 애플리케이션(최대 35m/s)에서 매우 중요합니다.
- 열 축적이 감소하면 씰의 조기 고장을 방지하고 씰과 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
- 또한 에너지 소비를 줄여 전반적인 시스템 효율을 개선합니다.
-
넓은 온도 및 압력 범위
- PTFE 씰은 -200°C(-328°F)에서 260°C(500°F)의 극한 온도에서도 효과적으로 작동하므로 다양한 산업 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.
- 유압 시스템이나 컴프레서와 같은 까다로운 환경에 필수적인 고압(35bar 초과)을 견딜 수 있습니다.
-
내화학성
- PTFE는 산, 염기, 용제, 오일을 포함한 대부분의 화학 물질에 불활성이므로 다양한 윤활제 및 열악한 작동 조건과 호환성이 보장됩니다.
- 이러한 저항성은 성능 저하를 최소화하고 부식성 환경에서도 씰링 성능을 유지합니다.
-
자체 윤활 및 내마모성 특성
- 자체 윤활 특성 PTFE 씰 은 마모를 줄여 최소한의 윤활로도 원활하게 작동할 수 있습니다.
- 내마모성 립 컴파운드는 내구성을 향상시켜 미립자 오염이나 건식 작동 조건이 있는 애플리케이션에 이상적입니다.
-
다용도성 및 씰링 성능
- PTFE 씰은 고속, 중저압 시나리오에 적합하며 장시간 가동 중단 후에도 최소한의 파손 마찰을 제공합니다.
- 고압 조건에서 뛰어난 씰링 성능으로 펌프 및 터빈과 같은 중요한 시스템에서 안정적인 작동을 보장합니다.
-
긴 서비스 수명
- 낮은 마찰, 내화학성 및 내마모성의 조합으로 기존 탄성체 씰에 비해 훨씬 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.
- 따라서 유지보수 비용과 가동 중단 시간이 줄어들어 고속 기계에 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
이러한 장점을 활용하여 PTFE 회전축 씰은 까다로운 작동 조건에서 신뢰성, 효율성 및 수명을 보장하는 고속 애플리케이션을 위한 견고한 솔루션을 제공합니다.
요약 표:
| 이점 | 주요 이점 |
|---|---|
| 낮은 마찰 | 열 발생을 줄이고 씰/기계 수명을 연장하며 에너지 사용량을 줄입니다. |
| 넓은 온도 범위 | 200°C~260°C에서 작동하여 극한 환경에 이상적입니다. |
| 높은 압력 저항 | 유압 시스템 및 컴프레서에 적합한 35bar 이상의 내압을 견딥니다. |
| 내화학성 | 산, 염기, 용매에 불활성이므로 부식성 환경에서도 오래 사용할 수 있습니다. |
| 자체 윤활 | 윤활이 부족하거나 건식 작동 조건에서도 마모를 최소화합니다. |
| 내마모성 | 미세먼지가 많은 환경에서도 내구성이 뛰어나 유지보수 필요성이 줄어듭니다. |
고속 기계 업그레이드 정밀 엔지니어링된 킨텍의 PTFE 로터리 샤프트 씰 !당사의 씰은 마찰과 마모를 최소화하면서 극한의 온도, 압력 및 부식성 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.반도체, 의료 기기 또는 산업용 장비에 표준 솔루션이든 맞춤형 제작 씰이든 상관없이 당사는 신뢰성과 효율성을 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 귀사의 애플리케이션 요구 사항을 논의하고 당사의 PTFE 씰이 어떻게 귀사의 운영을 최적화할 수 있는지 알아보십시오!