PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 씰은 뛰어난 내화학성, 열 안정성 및 낮은 마찰 특성으로 인해 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이러한 씰은 고압, 극한 온도 또는 부식성 환경과 같은 특정 작동 조건에 맞게 설계된 다양한 유형으로 제공됩니다.일반적인 PTFE 씰 유형에는 왕복 로드/피스톤 씰, 회전축 씰, 극저온 또는 위생 씰과 같은 특수 변형이 포함됩니다.다용도로 사용할 수 있어 석유 및 가스에서 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업에서 필수적이며 수명을 보장하고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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왕복 로드 및 피스톤 씰
- 선형 모션 애플리케이션용으로 설계된 이 씰은 유압 및 공압 시스템에서 유체 누출을 방지합니다.
- PTFE는 마찰이 적어 마모가 적기 때문에 자동차나 제조 장비와 같이 사이클이 긴 애플리케이션에 이상적입니다.
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로터리 샤프트 씰
- 회전 장비(예: 펌프, 모터)에 사용되는 이 제품들은 오일 씰 PTFE 제품은 고속 회전을 처리하는 동시에 화학적 열화를 방지합니다.
- 동적 조건에서 씰링을 강화하기 위해 탄성체와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
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패킹 씰
- 편조 또는 성형 PTFE 패킹은 고압 시스템의 누출을 방지하기 위해 밸브와 펌프에 사용됩니다.
- PTFE의 불활성 특성으로 인해 공격적인 매체(산, 용제)에 적합합니다.
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맞춤형/엔지니어링 씰
- 독특한 형상이나 극한 조건(예: 항공우주 또는 반도체 제조)에 맞게 맞춤 제작됩니다.
- 기계적 특성을 개선하기 위해 유리나 탄소와 같은 필러를 포함할 수 있습니다.
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파열 방지 및 고압 씰
- 오일/가스 애플리케이션에서 갑작스러운 압력 스파이크를 견딜 수 있도록 강화된 설계(예: 금속 스프링)가 특징입니다.
- PTFE의 유연성은 변형 시에도 씰링 무결성을 보장합니다.
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극저온 및 위생 씰
- 극저온 씰은 영하의 온도(예: LNG 저장소)에서 성능을 유지합니다.
- 표면이 매끄러운 위생 씰은 식품/제약 산업의 위생 기준을 충족합니다.
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양방향 및 면 씰
- 양방향 씰은 유압 실린더에서 흔히 볼 수 있는 양방향의 압력을 수용합니다.
- 페이스 씰은 플랜지나 컴프레서에 자주 사용되는 평평한 표면 씰링을 제공합니다.
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래비린스 씰
- 비접촉식 설계로 터보 기계의 마찰을 최소화하여 오염 물질을 가두는 PTFE의 내마모성을 활용합니다.
PTFE가 탁월한 이유:
- 내화학성:거의 모든 산업용 화학 물질을 견딜 수 있어 고장 위험을 줄입니다.
- 열 안정성:200°C ~ +260°C에서 작동하며 극한의 환경에 이상적입니다.
- 낮은 마찰:에너지 소비를 줄이고 장비 수명을 연장합니다.
신뢰성을 우선시하는 산업에서 PTFE 씰은 일반 기계나 최첨단 하이테크 시스템에서 내구성과 비용 효율성의 균형을 제공합니다.
요약 표:
| PTFE 씰 유형 | 주요 애플리케이션 | 이점 |
|---|---|---|
| 왕복 로드/피스톤 | 유압/공압 시스템, 자동차 | 낮은 마찰, 높은 사이클 내구성 |
| 로터리 샤프트 | 펌프, 모터, 고속 장비 | 동적 밀봉을 위한 엘라스토머와 결합된 내화학성 |
| 포장 씰 | 밸브, 펌프, 고압 시스템 | 공격적인 매체(산, 용제)에 불활성 |
| 맞춤형/엔지니어링 씰 | 항공우주, 반도체 제조 | 극한 조건에 맞춘 맞춤형, 향상된 기계적 특성 |
| 파열 방지/고압 | 오일/가스, 갑작스러운 압력 스파이크 | 변형 시 무결성을 위한 강화 설계(예: 금속 스프링) |
| 극저온/위생 | LNG 저장, 식품/제약 산업 | 영하의 성능, 위생적인 표면 |
| 양방향/면 씰 | 유압 실린더, 플랜지, 컴프레서 | 양방향 압력 수용, 평평한 표면 씰링 |
| 래비린스 씰 | 터보 기계, 오염 물질이 발생하기 쉬운 시스템 | 비접촉식 디자인, 마찰 최소화를 위한 내마모성 |
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