슬라이드 베어링은 하중 하에서 구조적 무결성을 유지하면서 마찰을 최소화하는 소재를 사용합니다. 가장 일반적인 기본 소재는 탁월한 저마찰 특성으로 잘 알려진 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)로, 유리 섬유와 같은 강화 첨가제와 결합하거나 매끄러운 슬라이딩 표면을 위해 광택 스테인리스 스틸과 결합하는 경우가 많습니다. 이러한 소재가 함께 작용하여 고압과 다양한 환경 조건을 처리할 수 있는 내구성이 뛰어나고 유지보수가 적은 베어링 시스템을 만듭니다.
핵심 포인트 설명:
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슬라이드 베어링의 주요 소재
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PTFE(테프론 또는 일반):
- 마찰 계수(0.04~0.1)가 매우 낮은 핵심 슬라이딩 소재.
- 자체 윤활 기능이 있어 외부 그리스나 오일이 필요하지 않습니다.
- 화학적으로 불활성이어서 산, 알칼리, 용제에 의한 부식을 방지합니다.
- 광범위한 범위(-200°C ~ +260°C)에서 열적으로 안정적입니다.
- 순수 PTFE는 흰색이며, 유리 섬유가 포함된 합성물은 금색으로 보입니다.
- 예시: PTFE 슬라이딩 패드 는 건설 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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PTFE(테프론 또는 일반):
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강화 PTFE 복합재
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유리 섬유-PTFE 혼합물:
- 유리 섬유(부피 대비 15-25%)가 기계적 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
- 순수 PTFE에 비해 크리프(지속적인 하중 하에서의 변형)를 줄입니다.
- 교량 베어링이나 중장비와 같은 고하중 애플리케이션에 이상적입니다.
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유리 섬유-PTFE 혼합물:
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카운터페이스 소재
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광택 스테인리스 스틸:
- PTFE와 결합하여 슬라이딩 인터페이스를 형성합니다.
- 거울과 같은 마감(Ra <0.8 µm)으로 마찰을 최소화하고 PTFE 마모를 방지합니다.
- 304 또는 316 스테인리스 스틸은 녹과 구멍이 생기지 않습니다.
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연강 백킹 플레이트:
- PTFE/스테인리스 레이어에 구조적 지지력을 제공합니다.
- PTFE를 단단히 매립하고 변위를 방지하기 위해 오목한 경우가 많습니다.
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광택 스테인리스 스틸:
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디자인 구성
- 하부 요소: 오목한 연강판에 접착된 PTFE.
- 상부 요소: 연강 백킹 플레이트에 스테인리스 스틸 스티치 용접.
- 이 두 부분으로 구성된 디자인은 동적 하중 하에서 안정성과 정렬을 보장합니다.
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성능 이점
- 스틱 미끄럼 방지: PTFE의 정적/동적 마찰 패리티가 흔들림을 방지합니다.
- 낮은 유지보수: 윤활이 필요하지 않아 수명 주기 비용이 절감됩니다.
- 내후성: 자외선에 안정적이며 습기나 온도 변화에 영향을 받지 않습니다.
구매자는 하중 용량, 환경 노출, 예상 서비스 수명에 따라 순수 PTFE와 복합 소재 중 하나를 선택해야 합니다. 강화 PTFE는 고강도 사용에 적합하고 순수 PTFE는 부식성 또는 전기적으로 민감한 환경에서 탁월합니다. 수명을 보장하려면 항상 스테인리스 스틸의 광택 품질과 백킹 플레이트 두께를 확인해야 합니다.
요약 표:
| 재질 | 주요 속성 | 적용 분야 |
|---|---|---|
| PTFE(순수/복합) | 초저마찰(0.04~0.1), 자체 윤활, 내화학성/내열성(-200°C ~ +260°C) | 건설, 중장비, 부식성 환경 |
| 유리 섬유-PTFE | 강화된 강도, 크리프 감소, 유리 섬유 함량 15-25% | 고하중 시나리오(예: 교량 베어링) |
| 광택 스테인리스 스틸 | 거울 마감(Ra <0.8 µm), 녹 방지(304/316 등급) | PTFE 레이어용 슬라이딩 카운터페이스 |
| 연강 백킹 | 구조적 지지대, PTFE/스테인리스 부품을 고정하기 위한 오목한 구조 | 동적 하중 하에서의 안정성 |
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