로터리 샤프트 씰에 PTFE와 함께 사용되는 일반적인 필러는 무엇입니까?올바른 혼합으로 성능 향상

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 로터리 샤프트 씰은 마찰이 적고 내화학성 및 열 안정성으로 인해 널리 사용됩니다.특정 용도에서 성능을 향상시키기 위해 다양한 필러가 PTFE와 혼합됩니다.이러한 필러는 내마모성, 열 전도성, 크리프 저항성 및 기계적 강도를 향상시켜 까다로운 회전식 애플리케이션에 적합한 PTFE 씰을 만듭니다.필러의 선택은 작동 조건, 속도, 압력 및 화학 물질 노출과 같은 요인에 따라 달라집니다.

핵심 사항을 설명합니다:

1. 일반적인 필러와 그 이점

   • 이황화몰리브덴(MoS2):
     • 내마모성을 개선하고 고부하 작업에서 마찰을 줄입니다.
     • 드라이 러닝 조건 및 고부하 시나리오에 적합합니다.
   • 탄소:
     • 마찰을 크게 증가시키지 않으면서 내마모성을 향상시킵니다.
     • 내구성과 낮은 마찰이 필요한 분야에 이상적입니다.
   • 탄소 및 흑연:
     • 내마모성과 향상된 열 전도성을 결합했습니다.
     • 고온 환경에서 유용합니다.
   • 유리:
     • 강도를 높이고 하중 하에서 변형을 줄입니다.
     • 기계적 특성을 향상시키기 위해 유리로 채워진 PTFE에 자주 사용됩니다.
   • 유리 및 MoS2:
     • 내마모성과 마모성 감소의 균형을 맞췄습니다.
     • 내구성과 부드러운 작동이 모두 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
   • 폴리이미드:
     • 고온 안정성과 기계적 강도를 추가합니다.
     • PTFE만으로는 성능이 저하될 수 있는 극한 환경에서 사용됩니다.

2. 특수 필러 조합

   • 브론즈:
     • 크리프 저항성과 열 전도성을 제공합니다.
     • 고압 또는 고온 씰에 자주 사용됩니다.
   • 스테인리스 스틸:
     • 강성과 경도가 증가합니다.
     • 마모성 또는 고하중 조건에 적합합니다.
   • 탄소 섬유:
     • 압력 및 독한 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다.
     • 가혹한 화학 환경에 이상적입니다.

3. 로터리 샤프트 씰용 PTFE의 등급

   • 버진 PTFE:
     • 순도가 중요한 느리고 사용량이 적은 애플리케이션에 사용됩니다.
   • 유리 충전 PTFE:
     • 향상된 강도와 내마모성을 제공합니다.
   • 유리 및 MoS2 충전 PTFE:
     • 내마모성과 마모성 감소를 결합했습니다.
   • 탄소 및 MoS2 충전 PTFE:
     • 내마모성, 고온 성능 및 드라이러닝 기능을 개선합니다.

4. 선택 고려 사항

   • 작동 조건:
     • 온도, 압력, 속도에 따라 필러 선택이 결정됩니다.
   • 화학 물질 노출:
     • 특정 필러(예: 탄소 섬유)는 독한 화학 물질에 더 잘 견딥니다.
   • 마모 및 마찰 요구 사항:
     • MoS2 또는 흑연 필러는 마찰을 줄이고 유리 또는 카본은 내마모성을 향상시킵니다.

5. 제조 방법

   • 가공된 쉘:
     • 소량 생산 시 비용 효율적입니다.
   • 프레스 쉘:
     • 대량 생산 시 단가를 절감합니다.

자세한 내용은 폴리테트라플루오로에틸렌 과 그 응용 분야에 대해 자세히 알아보려면 링크된 리소스를 살펴보세요.올바른 필러 조합은 다양한 산업 환경에서 회전축 씰을 위한 최적의 성능, 수명 및 비용 효율성을 보장합니다.

요약 표:

특정 용도에 적합한 PTFE 필러 블렌드로 로터리 샤프트 씰을 최적화하십시오. 킨텍 는 반도체, 의료, 실험실 및 산업용으로 맞춤 제작된 씰, 라이너 및 실험기구를 포함한 정밀 엔지니어링 PTFE 부품을 전문으로 합니다.프로토타입이든 대량 주문이든 상관없이 당사의 맞춤형 제작은 뛰어난 성능과 수명을 보장합니다. 지금 바로 문의하세요 에 문의하여 요구 사항을 논의하고 저희 솔루션이 어떻게 귀사의 운영을 개선할 수 있는지 알아보세요!